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楼主: T_t

机加达人,请帮忙算加工时间

 火... [复制链接]
发表于 2011-9-16 19:06:22 | 显示全部楼层
老外的刀具指标,参数,还有思路是好,但是,贵呀。先把活干出来,根据实践再提高节拍。
发表于 2011-9-16 19:16:43 | 显示全部楼层
好复杂啊   
发表于 2011-9-16 20:50:22 | 显示全部楼层
1.材料不知道。2,看了好久成品图尺寸看不清。3,2小时单从动机时间看是够了,主要是要减少装夹次数,降辅助时间。如用车削中心可以把孔钻完,能减少1次装夹时间。我们公司新进的车削中心尾座带卡盘,可将工件反向装夹,刀盘可装钻头、镗刀。如用这样的设备加工2小时应多不了多少。
发表于 2011-9-19 12:15:55 | 显示全部楼层
嗯..........期待有好的解决方法啊...........自己也学习一下..........
发表于 2011-9-20 12:59:13 | 显示全部楼层
人家老外一台CNC就能搞定,当然时间就省下了
发表于 2011-9-20 15:39:43 | 显示全部楼层
e,想知道这个零件用在什么地方?
发表于 2011-9-20 15:54:21 | 显示全部楼层
管你多少工时,算多少钱一个就是了嘛!
发表于 2011-9-20 19:14:30 | 显示全部楼层
要详细的工时的话一定要先编工艺,包括工序单,工作量比较大了
 楼主| 发表于 2011-9-21 11:18:14 | 显示全部楼层
TK240-100壳体
2 l  M" M8 V. ]5 W& C% R087737 K  I$ B+ H7 T
工序        单位(小时或公斤)        单价        金额& z3 [  @- K0 y1 T
下料                        672.5
( e) S& ~4 k) ]6 g; }废料                        12
9 B" b3 \' {1 u7 ~+ a实际材料                        660  }- U! x% K8 v2 d  F4 b, _
粗加工        4        25        1009 g  ^* x4 b9 u( x3 m+ J8 X
焊接                        407 e8 n9 ^9 D6 D4 d1 G) Q% y5 r7 {
热处理        40        0.8        32
! y0 w2 ^9 v4 s8 D3 L2 y" ]半精车        1        35        35
9 ~4 ?" |3 s% L; j# e( G6 j8 h加工中心        1        50        50
$ y. o. O& s' h焊接                        20
( F) v* @" J: D9 \5 s0 j: E精加工        5        35        175; i$ i1 V( |3 c5 A( [8 U0 Y
加工中心        7        50        350
6 H* B! E5 S  F6 K5 g! h铣床        1.5        25        37.5
3 D2 u$ h0 q' v5 |' P7 ?; P钳工        1.5        25        37.5
3 y, t# j  f& `# x5 ~( L发黑        27.5        0.8        22- [- o5 z& @# Q' B0 I3 ?
平磨        0.41        35        15$ a. l: f6 n! j# F' M
外磨                       
- a5 i. R- o# c6 i内磨                        # U9 N: }0 Z9 {# j: q+ [# S* J$ P
总金额                        1574,                 这个是我们工厂自己算的成本费用,其实上面我说的四个小时还不够
 楼主| 发表于 2011-9-21 11:29:12 | 显示全部楼层
欧阳龙马 发表于 2011-9-15 23:14
+ O" Q( i$ \& \  Z  u3 u! ^什么材料也看不出来嘛?只知能看是金属的,尺寸也看不出来,不好算。

  z) W8 u8 N6 S9 l: [+ U图纸材料是QT400-15,球墨铸铁,但是我们公司现在用的是钢Q235,现在用钢做前面的粗加工、焊接、热处理等工序花了很长时间,现在我们考虑用铸件的方式做毛配件,这样可以节省时间,成本也减少,但是铸造的话会产生气孔或者裂纹,如何保证是个大问题,我们的水冷槽部位有耐压要求,具体为8小时,0.8Mpa/ |- F% C# R7 h# o# m
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