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楼主: T_t

机加达人,请帮忙算加工时间

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发表于 2011-9-16 19:06:22 | 显示全部楼层
老外的刀具指标,参数,还有思路是好,但是,贵呀。先把活干出来,根据实践再提高节拍。
发表于 2011-9-16 19:16:43 | 显示全部楼层
好复杂啊   
发表于 2011-9-16 20:50:22 | 显示全部楼层
1.材料不知道。2,看了好久成品图尺寸看不清。3,2小时单从动机时间看是够了,主要是要减少装夹次数,降辅助时间。如用车削中心可以把孔钻完,能减少1次装夹时间。我们公司新进的车削中心尾座带卡盘,可将工件反向装夹,刀盘可装钻头、镗刀。如用这样的设备加工2小时应多不了多少。
发表于 2011-9-19 12:15:55 | 显示全部楼层
嗯..........期待有好的解决方法啊...........自己也学习一下..........
发表于 2011-9-20 12:59:13 | 显示全部楼层
人家老外一台CNC就能搞定,当然时间就省下了
发表于 2011-9-20 15:39:43 | 显示全部楼层
e,想知道这个零件用在什么地方?
发表于 2011-9-20 15:54:21 | 显示全部楼层
管你多少工时,算多少钱一个就是了嘛!
发表于 2011-9-20 19:14:30 | 显示全部楼层
要详细的工时的话一定要先编工艺,包括工序单,工作量比较大了
 楼主| 发表于 2011-9-21 11:18:14 | 显示全部楼层
TK240-100壳体
2 L5 b* D; _/ T0 S/ u1 T) D. m087738 m$ R$ F5 x! G& U" b
工序        单位(小时或公斤)        单价        金额9 C# `+ v" ?6 q  K5 @' a6 s
下料                        672.59 }* \' Q3 J0 N* k3 W
废料                        126 C4 a7 z& s; P! W8 y: R$ [
实际材料                        660  K) x+ y1 S% \' G. I$ U
粗加工        4        25        100
: i7 \. w/ g# {焊接                        40
% H: v6 V7 a: h& ^7 N7 s% S, \  `热处理        40        0.8        32; a/ E; U/ h- F  {0 m( [2 P1 J
半精车        1        35        35
% t1 e7 {2 a- t9 s3 O. I加工中心        1        50        502 i% I* Y1 r1 L5 v0 Z% k
焊接                        20
) h& T/ r6 X1 X* S( w精加工        5        35        175
& j' s" L' r- u5 M  Q* K' U  u加工中心        7        50        350
6 V0 v, M4 R5 g) Y  F7 j6 \  m铣床        1.5        25        37.5" \' C$ o1 _! L! m# ?( m
钳工        1.5        25        37.5' o* _, p' j% Q% C( v
发黑        27.5        0.8        22# ^( R/ D- g1 k& p8 L3 E* P
平磨        0.41        35        15
; k9 y7 o9 h! b4 L  E" A+ h4 ]外磨                        * B! r: W- p6 j7 J( s+ E+ Y
内磨                        $ ]& C3 c( A' V, |
总金额                        1574,                 这个是我们工厂自己算的成本费用,其实上面我说的四个小时还不够
 楼主| 发表于 2011-9-21 11:29:12 | 显示全部楼层
欧阳龙马 发表于 2011-9-15 23:14 * W; Z- f7 Y7 N) i- F0 f
什么材料也看不出来嘛?只知能看是金属的,尺寸也看不出来,不好算。

. h: a) n, u, m- W5 n图纸材料是QT400-15,球墨铸铁,但是我们公司现在用的是钢Q235,现在用钢做前面的粗加工、焊接、热处理等工序花了很长时间,现在我们考虑用铸件的方式做毛配件,这样可以节省时间,成本也减少,但是铸造的话会产生气孔或者裂纹,如何保证是个大问题,我们的水冷槽部位有耐压要求,具体为8小时,0.8Mpa1 d8 S' J4 j, `
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