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本帖最后由 czmingchuang 于 2011-9-14 17:47 编辑
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# M+ K5 ^2 I# X" ^/ J3 ~9 i) T( y40的圆 900多长的轴，中心孔应该如何打？现在就存在的问题列出来 请社友探讨
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3 [( D- s: X% |$ ~- d* }8 N1.打中心孔的时候 把料塞到车床里 ，就露出个100长左右 打中心孔，这样的话 由于毛坯不是很直 而且正式车加工的时候 2次装夹 会导致中心孔会偏2，3个MM，只能是顶尖硬别过来加工，这样顶尖损伤大 ，用了跟刀架还震刀，而且影响加工精度。9 ^& o' o) u9 @2 S; y" O- O0 x Q
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即普车上打好中心孔，再拿到数控上加工。7 z+ O3 E6 R+ B, Z# n! s" H; M
; z+ l8 f* V' `& Y长轴的中心孔一般如何打？ 是就按正式车的时候的装夹，然后用中心架支撑 来打中心孔 ，还是怎么操作？
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另外转数和走刀的配合 应该如何。是否不能太高转数，现在精车900多转1 F, e) d& u4 }, W7 w
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发表于 2011-9-14 17:45:00
