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导轨调试,直线度,紧急求助

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 楼主| 发表于 2011-9-14 19:57:50 | 显示全部楼层
唐虎 发表于 2011-9-14 19:34 / H6 [5 X" H% Q3 A' q2 i% S
最近看别人安装磨床的,平直度是用上机产的光学直度仪,希望对你有帮助
+ n+ u, E: Q  C
具体点呢
 楼主| 发表于 2011-9-14 20:32:18 | 显示全部楼层
天水蓝 发表于 2011-9-13 21:15
$ ^. g9 S! O, o) A( G不是。但是原理相同,精度更高。
( u  \5 l& O3 a
9 W. s! E, m. ]8 O一个望远镜,架在导轨一端。一个反光板,固定在滑台上。你移动滑台 ...
% y7 u  F. X% ]$ g; j& k
上次我在武汉  他们当时从市计量局借的光管。。。说规格是6m  但是愣是被我用来打13m  在对光。。。对光对得好就可以打得更长。。。
发表于 2011-9-14 22:37:46 | 显示全部楼层
还是要看你整个的设计,单纯X方向还好保证,yz轴太长啦,整体刚性不知你怎么保证。如果没有保证,调出来也不稳定
发表于 2011-9-14 22:40:02 | 显示全部楼层
我爱机电一体化 发表于 2011-9-14 19:57
; }4 Z3 R# q: ~) T% ^具体点呢
8 {% J: Q& `8 ~. k
跟楼下说的差不多,一端放在导轨的一端,另一个就是一个镜片,把机床导轨分成若干份,每一段都看一个读数,镜片反射到固定端的里面,调节上面的旋钮,让里面的线与反射回来的线重合,然后记取读数,做出曲线图,再进行调节,完后观察几天,曲线图没变化时就可以其他工序了。一点见解
 楼主| 发表于 2011-9-15 19:35:44 | 显示全部楼层
zxchong111 发表于 2011-9-14 22:37
- J  C7 Q: t! _3 S( b+ Z: F还是要看你整个的设计,单纯X方向还好保证,yz轴太长啦,整体刚性不知你怎么保证。如果没有保证,调出来也不 ...
1 c0 m; a7 Y$ I+ Q  S7 r
Y轴一般是1.7M 有特殊要求的有2M的 Z轴 2M  2.5M 靠加工精度的 还有Z轴与底座间垂直度经过手砂轮打磨的。。就类似刮研但是不是用刮刀是用 手砂轮。Y轴内置预变形芯杆。。。
 楼主| 发表于 2011-9-18 22:03:41 | 显示全部楼层
怎么没人顶帖子了啊 。。。还有一种方法没有人提到呢。。。拉钢丝。。。作为基准的方法
 楼主| 发表于 2011-9-18 22:48:25 | 显示全部楼层
前景钱 发表于 2011-9-13 11:07 7 N- I  O1 j0 h' d& _
如果是三座标的检测工具应该是要平台的,如果只是普通的使用一般要求都不是很高。
$ U+ V3 [9 u7 |: O7 [; _* h. O
你觉得普通使用要求不高就很容易达到嘛。。。6M X 2.5M X 3.4M的空间内 精确定位到0.1mm。。。你达得到不嘛。。。能达到这个你都有很大的市场.。。。。
 楼主| 发表于 2011-9-23 20:36:39 | 显示全部楼层
没有人 再关注了呢。。。大家继续参与意见哦。。。
发表于 2012-1-13 14:56:42 | 显示全部楼层
调试结果期待回复   
发表于 2012-1-18 16:42:16 | 显示全部楼层
顶一下!一个不错的问题!
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