一:这个铝板大概15mm厚,上面本是要攻48个M2的丝,安装导轨的,结果弄成M3的了,一共有六块,设想扩孔之后加牙套,车间的人说不好做,哪怕做好了也精度不够,如果返厂加工,10块一个孔,每个班据说一千多,奶奶的最后直接报废,重新弄了!晕死……# J5 X N8 s" F) w4 Q) Z
+ v: S- N. H( ? _0 M. O应该是他们怕麻烦懒得弄,这个应该是一般的钳工都完全可以胜任的,更不用说上面已经是通孔了。个人想下次再利用,就想做两个压板,把两张板叠起,在四角用M2的螺丝拧起来,放在铣床上面,做成M5的,再上牙套,又有效率又有精度,应该没有问题吧,谢谢……
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4 a) e- Q- U6 V/ Z9 p: m: E二:这个3mm电镀的316,中间的那孔不只是怎么做出来的,加工面比较粗糙,加上那两个没有处理好的,想应该是激光切、等离子甚至是火焰切割(缝应该没有这么小吧)出来的,没有接触过,不知具体是哪一种方法。 E; n/ C' u2 |- W
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三:这个折弯的尺寸就10mm左右,下模宽度不是板厚的6-8倍吗?照这样是做不出来的啊,但切确实做出来了,还望多多赐教,谢谢……1 x; F: e1 c6 l0 K/ c
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