找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 梦寐以求

为何滚刀滚出的涡轮齿数不对?

[复制链接]
 楼主| 发表于 2011-9-2 14:45:24 | 显示全部楼层
动静之机 发表于 2011-9-2 13:29
/ D& R8 E# G' u% c( O# A3 s这是个数学问题。3 x" e7 z! ^/ A1 x* {; d: A

; ]5 i, [. T2 B) L6 `原本要求是在节圆上保证有144个节距的,可您不用滚齿机的严格传动比结构,

! S7 `5 [$ w. d" o/ p( [7 G如果传动精度不对,为何没见最后那个齿厚偏薄或者偏厚呢?现在滚出来的齿厚是全部均匀的。照理说,如果等分分错了,最后那个齿是不会均匀的

点评

您得到了一个正确的、负变位的齿(蜗)轮,呵呵  发表于 2011-9-2 17:30
发表于 2011-9-2 15:01:11 | 显示全部楼层
梦寐以求 发表于 2011-9-2 11:21 , i3 Z# L3 M% p+ @# @
你好,外径是和样板一模一样的,不用计算。6 z7 z; p9 }# L9 z
对,是靠摩擦力带动涡轮加工的,因为滚刀是不锈钢的,涡轮是 ...

: y& O- @+ l) P7 U  M( J5 ^# M问题出在:你的传动用的是齿顶圆。而计算齿数用的是分度圆。因此,实际加工出来的齿数是将齿顶圆当分度圆了。. [( d1 I; k" f% z. b+ c
               
6 U1 a* X5 W* ~, Z/ [* u7 _: s. Z

点评

同感!就是我上个帖子写完后想说的,不过想想算了,最好有别的同学人说出来,这样大家印象深刻。  发表于 2011-9-2 17:36
 楼主| 发表于 2011-9-2 17:21:49 | 显示全部楼层
zyl21cn 发表于 2011-9-2 15:01 : X% S8 o0 r9 x
问题出在:你的传动用的是齿顶圆。而计算齿数用的是分度圆。因此,实际加工出来的齿数是将齿顶圆当分度圆 ...

( U- ^/ d- p: S3 q: P8 d* W谢谢你的提点,这种加工方法是不可行的吗?
$ S6 K7 _6 D5 }( I- P
发表于 2011-9-3 05:43:21 | 显示全部楼层
自动跑合,有趣的加工。
发表于 2011-9-3 09:45:10 | 显示全部楼层
梦寐以求 发表于 2011-9-2 17:21 2 d5 X& I/ _1 E2 w
谢谢你的提点,这种加工方法是不可行的吗?

0 `7 [+ _, h) O3 `: }! _      这种加工方法可行,但滚刀和涡轮中心距如果掌握不好容易出问题。
发表于 2011-9-3 23:14:37 | 显示全部楼层
动静之机 发表于 2011-9-2 13:29 " A( m) p7 u. Y, k  z1 _/ T' M* i
这是个数学问题。
4 N; l" R1 `/ e' `
+ v' n4 J0 I! m) p原本要求是在节圆上保证有144个节距的,可您不用滚齿机的严格传动比结构,

0 Q7 E, V8 X* c- O
, x. L, Y, M+ y3 @; v' K# x6 M8 ]" G4 P9 x& ~
应该是这个原因,赞同!
0 {& w  R; |3 T+ D7 P/ k
发表于 2011-9-7 09:15:33 | 显示全部楼层
夹具如果是活动的,会异常出现齿数错误的情况,我也碰到过齿轮加工时双顶尖定位就出现齿数多1牙现象
发表于 2011-9-16 23:41:47 | 显示全部楼层
是差动了啊,必须有传动机构的呀
发表于 2011-10-7 20:34:52 | 显示全部楼层
首先用车床肯定不好搞,你那相当于挤压进去的,外圆匹配不当,
发表于 2011-10-7 20:38:04 | 显示全部楼层
实际上是接圆齿距在变,中心距的原因,可以试下不从外圆进,直接轴向进给!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-9 00:35 , Processed in 0.058697 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表