圆度不稳定，请教

八级工 · 发表于 2011-9-2 00:17:06

一工件，长度为400毫米，外圆为120毫米，内孔为77，液压卡盘，活动顶尖，一夹一顶。切削量粗车3毫米，精车1毫米。现在车出来靠近卡盘这边园度不稳定，1到4丝之间。在车床上量，是半丝。活取下来量就有好有坏。求大家的思路。

穆公剑 · 发表于 2011-9-2 08:36:02

请问粗车后直接精车吗？你应该说的详细一点啊工艺流程你怎么测圆度呢在车上

stevenguo · 发表于 2011-9-2 10:10:05

最好把图纸的要求放上来，你的要求是多少？还有是内也还是外圆的圆度？

◇寒`心 · 发表于 2011-9-2 12:45:33

三爪出的问题，1是不是压力太高把工件夹变形，2你三爪搪的圆和你工件外园不符合，3你搪的三爪头大尾小有锥度当你夹持的时候只有尾部夹着，4液压卡盘上的三爪用久了有间隙手都摇得动，必须用同行圈卡住三爪在搪一刀就可以咯。

八级工 · 发表于 2011-9-2 15:23:37

回二楼，一次装夹，先粗后精，不管内孔，只管外圆，用千分尺在床子量。

八级工 · 发表于 2011-9-2 15:32:39

回4楼，你说的1.2.3.点都以排除。我现在给抓子上焊点铜在试试。谢谢关心。

zjszliling · 发表于 2011-9-2 15:54:30

八级工发表于 2011-9-2 15:32 ! m5 Y6 R. k4 ]
回4楼，你说的1.2.3.点都以排除。我现在给抓子上焊点铜在试试。谢谢关心。

会不会你液压压力太大，夹的变形，卸下后回弹

浦江思南 · 发表于 2011-9-2 16:38:25

圆度（真圆度）和圆跳动测量方法是不一样的吧，
如果单纯是圆跳动的，那么车床上测得结果和不在车床上测得基准面是否一致？
排除测量要素误差，需要确认的卡盘的圆跳动（静负荷、动负荷）；
内孔77和外圆120的同轴度；
装夹质量（液压卡盘的压力波动）

八级工 · 发表于 2011-9-2 16:41:37

回7楼，我现在给的压力是10公斤，原来是20公斤，都干了3万多件活了。问题肯定是装夹变形，但是调压力，镗爪子，都不解决问题。哪怕超1丝，只要稳定，都是1丝都行。

墨镜 · 发表于 2011-9-2 17:32:25

八级工发表于 2011-9-2 16:41
- E& r7 }: ] F A( g! d回7楼，我现在给的压力是10公斤，原来是20公斤，都干了3万多件活了。问题肯定是装夹变形，但是调压力，镗爪 ...

检查一下机床的圆跳动。或许机床本身精度有问题。
还有，不知道你用什么材料，如果是铝材一类的软质料，坯内孔在装夹部位最好填塞充实。

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