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大家说说这个市场前景

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发表于 2011-8-24 10:05:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在有一款通过在线检测润滑脂里铁粉浓度,根据铁粉浓度的含量,来判断轴承或齿轮的磨损情况,一般用于大型钢厂、采矿设备等,现在做这个市场前景怎么样··谢谢大家···
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发表于 2011-8-24 10:39:49 | 显示全部楼层
不如振动分析仪判断故障更加直接,你这类设备有比较大的滞后性,对于非磨损类故障的判断基本无能为力,大型钢厂用振动分析监测的多,你不如卖那个东西,有市场,
发表于 2011-8-24 11:15:16 | 显示全部楼层
市场不是很大,不过也可以提前预防!
 楼主| 发表于 2011-8-24 14:34:39 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2011-8-24 10:39 7 {( _2 i, N! W1 s; [
不如振动分析仪判断故障更加直接,你这类设备有比较大的滞后性,对于非磨损类故障的判断基本无能为力,大型 ...

# h# q2 X- Q1 D5 N+ Z7 j可这款设备是在线测量啊,24小时实时监测,没有滞后啊,他们说测振仪不是有缺陷吗,比如早期磨损不敏感、数据库样本不够检测到某一波形可能分辨不出来、外部干扰因素多。老大你说的非磨损类故障指的什么啊,谢谢老大
发表于 2011-8-24 14:56:58 | 显示全部楼层
bb_qq21 发表于 2011-8-24 14:34
  N' \* K( g7 Y可这款设备是在线测量啊,24小时实时监测,没有滞后啊,他们说测振仪不是有缺陷吗,比如早期磨损不敏感、 ...

0 z  `! Y' Y/ i说滞后,是指测试的结果滞后,不是系统滞后,
0 i" N$ a+ J, r, I9 o5 j1 ~- z) W7 |3 w8 w6 V) t3 a
一个设备磨损了,要有磨粒进入流体系统,循环达到一个浓度的时候,系统才有反应,这个数据相对于磨损是滞后的,) w; A. H  U& j
0 Y' e( Y; Q3 ?7 P8 Z
阁下前面说的那个振动系统的问题,是阿拉以前说的,哈,# Y" E, m% W& X4 l7 N) v
 楼主| 发表于 2011-8-24 17:20:37 | 显示全部楼层
冰冷鈊 发表于 2011-8-24 11:15
. f9 q/ y2 @1 Q! d* y$ I市场不是很大,不过也可以提前预防!
- I' v, a2 _( n- `# u. R
老大您说的市场不大··能具体分析分析原因吗?请你吃饭····呵呵·
 楼主| 发表于 2011-8-24 17:25:19 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2011-8-24 14:56
/ ]! S5 n8 }6 Q1 d4 V说滞后,是指测试的结果滞后,不是系统滞后,
: R8 ?7 e" l/ }2 K; j+ N% D& v& I  X# L' u
一个设备磨损了,要有磨粒进入流体系统,循环达到一个浓 ...

0 k# z: ?" h) L( p6 `呵呵··真是缘分啊···可老大我还是不明白,这款是通过测定润滑脂中铁粉浓度,来判定是否存在磨损,可是它是24小时实时测定啊,观察铁粉浓度含量趋势图,没明白老兄说的那个意思···能方便说下你的QQ吗?或者你加我QQ42356748.交流一下···谢谢啊
" o8 ^  p; A/ O* @# U+ m
发表于 2011-8-24 17:41:10 | 显示全部楼层
bb_qq21 发表于 2011-8-24 17:25 * u" ~7 Z" B, w  f" f
呵呵··真是缘分啊···可老大我还是不明白,这款是通过测定润滑脂中铁粉浓度,来判定是否存在磨损,可 ...
+ M# ?. d7 }/ ]9 ^: Q& P  }
哈哈,这又有什么不明白的?轴承的损坏,多种多样,裂纹,断裂,都有可能,有些还没有磨出粉末来,就已经不能用了,这不是简单的到来吗?. [& |+ m. y, C

. i7 ~+ z" o- o% k3 J4 [. j即使用振动仪监测,有些故障早期表现也不明显,尤其国产轴承,进口轴承有一个损坏过程,我在监控仪上能看到振动波形发生变化,而国产轴承许多没有这个过程,突然就断裂了,你用磨损监测,有什么实在效果吗?( |+ }4 ^/ i! H; b

6 `$ h2 U4 J$ |- ]兄弟,阿拉玩轴承的,是从炼轴承钢开始玩,整个加工过程阿拉都清楚,玩到轴承在轧机的使用与监测,轴承的每一个过程阿拉都熟悉,哈哈 ,轴承怎么损坏的,阿拉都知道,你看一下我们以前在论坛分析大轴承破坏的帖子,就知道了,
( a  C1 _4 P% g+ g* s2 ~5 L" }: U, z) L* y- s: e( ~
你玩这个,一定要玩懂了环节里的所有对象,否则,人家问你怎么用,你说不清楚,哈哈
/ J! Y9 [8 W5 X9 }
 楼主| 发表于 2011-8-25 09:52:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 bb_qq21 于 2011-8-25 10:02 编辑 1 `! j9 R9 l7 M; D5 z- |
2266998 发表于 2011-8-24 17:41 : f1 v5 D( B2 ]2 [7 E% [
哈哈,这又有什么不明白的?轴承的损坏,多种多样,裂纹,断裂,都有可能,有些还没有磨出粉末来,就已经 ...
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+ f8 k2 X. [5 r2 I& ?2 L
大大啊···我都崇拜你了·,能给我点这方面的资料吗,小弟万分感谢····你QQ多少啊,我加你·~~,追问一句,现在有一款油液分析及状态检测的设备···不知道怎么样··
发表于 2011-8-25 10:57:16 | 显示全部楼层
bb_qq21 发表于 2011-8-24 17:20
0 a+ g# u. Y( I  Z  C老大您说的市场不大··能具体分析分析原因吗?请你吃饭····呵呵·
& Y3 M! T2 _5 c' V) B) k$ q
设备想法是很好的,但是根据我只做了两年的维修经验来说,现在企业的维修工和维护工程师只是把自己定位到了设备损坏滞后的维修,而不是预防性维修!不知道说的对不对!# V3 |2 n8 d, p; b" b/ ~
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