本帖最后由 重庆打杂工 于 2011-8-22 22:06 编辑
4 k% k, G R4 \2 E1 |
/ ]5 T' M5 u: x* j- K 先恕本人见识浅溥，平常未见下列产品，想了解一下相关性能功用。
/ z4 u4 |3 q4 y- r6 j' l1 y
/ ?% p4 X' }) q% j
$ r$ O1 J( U6 k2 \1 x 在精加工中使用的面铣刀，有双面８刃／１６刃的，图中两种修光刃估计在３／６mm两个档位，价位好象一千多吧。不知是否多种品牌刀具也有类似形状？2 j7 n8 J" k, n
! @" `# f8 ]: R
8 r4 n h7 r4 y, x6 i 三图所列为双面铣床，资料介绍最小规格为１２００mmＸ５００mm，另有双铣头可上下移动的，在产品较为单一的情况下，一般是否采用垫高块解决高度问题？$ A6 f; s$ c# Y* y! x. j
资料说明是通常主轴可伸１５０mm，未能明确两个铣头底部是可否向前移动，达到工件宽度１４０mm到２０１mm的铣削范围？
7 `/ H# G" M4 E v& S# T 所加工产品钢件Ｑ２３５／铸铁ＱＴ４５０－１０，在余量大的情况下（一般为８mm—１２mm），铣刀盘２００mm／１２５mm，如果需要每刃切削量平均达到１５丝（或１０丝）左右，机床常年使用，其刚性情况一般能保持在３．２级的光洁度么（假如每天８小时，精度可保三五年）？
. F6 h. H6 B4 o# n: k2 ]( o& H
: @$ |( S U2 A2 Q% l3 n 此三图为摩配等大批量生产中的多轴钻头，通常最大规格是１３mm，少数介绍有做到２０mm／３０mm的。是否规格稍大的如钢件两轴２１mm／四轴１８mm，铸铁两轴３３mm，如果使用此类设备钻孔可否保证效率优于普通钻床并具备相应的相性（假设Ｎ年吧）？ 1 I0 ?# F: M9 E8 H2 K! x" D
或者以此启发，可否自制几轴传动部件，以５０钻床的回转轴为动力，完成相应钻孔，原力矩的削弱，还能保证效率优越否？
9 k6 ~. d- H2 b" U1 k7 x" G+ l
7 I/ G7 _! l4 y: J9 } 坛里有熟悉这方面的大侠，希望能不吝解说下咯。! B, R9 {9 Z. b# n6 y. u4 L# u4 f
|
发表于 2011-8-22 22:02:31
