在铝件上攻m3的丝时，为什么总是断丝锥？有什么办法取出来吗？

granddoctor · 发表于 2011-8-20 11:48:14

深圳启顺精密 · 发表于 2011-8-20 11:56:20

什么牌子的丝攻，那么大会那么容易断吗？你们是自动攻牙还是手动攻牙
那么小不好取

宅克森 · 发表于 2011-8-20 12:04:50

本帖最后由宅克森于 2011-8-20 12:06 编辑

应该是丝锥质量问题吧，另外操作者操作是否得当也有大关系，铝件材料或许也是一因素

另外据某所知，铝件凡是需频繁调节的M6以下都容易滑牙，M5的都靠不住，所以偶喜欢用钢件

glin2051 · 发表于 2011-8-20 13:33:43

个人经验啊仅供参考：如果是手攻丝的话先要粘油，攻两丝然后退一丝，慢使劲不要使蛮力

大路朝阳 · 发表于 2011-8-20 13:37:15

1，丝锥不好，质量有问题。2，冷却液选错了。3，工人攻丝技术有问题。铝件一般会出现烂牙，而很少出现容易断的情况。我们在攻丝机上也很少出现这种现象。

granddoctor · 发表于 2011-8-20 18:41:28

glin2051 发表于 2011-8-20 13:33 & i" K. M \8 q/ Z4 d9 t- E. M1 y
个人经验啊仅供参考：如果是手攻丝的话先要粘油，攻两丝然后退一丝，慢使劲不要使蛮力

建议好，我试试吧，谢谢。另外有办法取出来吗？

caizhanwei · 发表于 2011-8-20 22:00:28

转速也是关键,攻一两个擦一下乳化液,M3,M4的我们经常做,一般攻个3-4千断三四支

乔老四 · 发表于 2011-10-26 21:31:55

的确不好攻丝，沾点儿煤油试试吧，铝件上断了丝锥很不好取得

鼎路 · 发表于 2011-11-8 14:19:46

你是用直槽  还是螺旋的丝锥哈，铝件一般都是螺旋的好用。
            ...........................    ps：以上仅是个人观点
                                       多多指教。

zjg521999 · 发表于 2011-11-10 09:54:49

这么小的丝锥肯定不好取出的，还有你的M3的螺纹肯定攻的比较深吧，浅了不会有这个问题的，可能这个和不锈钢有点相似，因为铝是软的材质，在攻的过程中其实除了铝本身被切削还有被挤压的作用把丝锥卡死，而且这么小的丝攻切削下来的铝屑不容易排出，所以造成了上述问题，建议你边攻边退，攻击下然后退出把铝屑清理一下，然后再攻，这样可以增大铝的切屑量，增大铝屑的排出量，减少铝的挤压量，丝攻就不会断了，不要以为软材质又是小孔就好加工，就像用车床车不锈钢的一样软，但是不好加工，孔小阻力小也只是相对的，孔太小就更不容易做了~

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在铝件上攻m3的丝时，为什么总是断丝锥？有什么办法取出来吗？

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