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楼主: guilinhui

钣金件去毛刺的问题,请教

 火... [复制链接]
发表于 2011-8-14 02:35:10 | 显示全部楼层
大批大量的小件,建议做一副落料的模具,生产效率高且几乎不用去除毛刺,可直接转入后续加工;
! Z2 D' K0 w8 o. s' f2 V9 W要是激光加工的话,也基本不会产生毛刺;; h4 K& P/ ^/ J+ |/ e( Q
如果是数控冲床加工,那最好要保证模具很锋利,按照板材选择合理的模具间隙,然后机床的送料精度要有保证,这样产生的毛刺也不会很大;! ]0 @1 K, n! P1 U/ k* {% s" `# }
本人认为这样一些问题最好从源头上控制一下,毛刺的去除确实是一项极为麻烦的工作。繁琐、累、脏而且效率低下。虽然AMADA公司已经开发出去毛刺模具,我没有用过,但我认为那个模具的实用性不会很高。对于楼主所说的这种小件,或者轮廓很复杂的零件几乎是没有作用的。
发表于 2011-8-14 10:16:52 | 显示全部楼层
学习了一下!
发表于 2011-8-14 12:27:32 | 显示全部楼层
滚筒式研磨机,,我单位对小的也是如此做的~! D- U6 ^' C% E
发表于 2011-8-14 12:47:38 | 显示全部楼层
不能用滚筒的话,建议用石洗,就是用圆的小石头和工件放在一起用震盘震,加一点乳化液效果更好
发表于 2011-8-14 16:47:40 | 显示全部楼层
看能不能抛
发表于 2011-8-14 17:15:40 | 显示全部楼层
用钢丝轮(用电机拖动,可以拖动几个)效率效果都不错.3 J7 k5 \( z9 u6 R
发表于 2011-8-14 21:16:28 | 显示全部楼层
muratec139 发表于 2011-8-14 02:35
- E/ {0 `6 L4 o: d$ ^* V+ N大批大量的小件,建议做一副落料的模具,生产效率高且几乎不用去除毛刺,可直接转入后续加工;3 d$ W# N) _5 a. v/ @
要是激光加 ...

/ ]/ k) }1 H/ Q1 D" a8 Q* q! b同意11#,量大的话,就应该想办法让他没有毛刺,后加工毛刺的成本用在生产零件前期,使之没有毛刺产生,即从根源避免毛刺的出现。
 楼主| 发表于 2011-8-15 19:39:19 | 显示全部楼层
chenhao555 发表于 2011-8-13 19:26
' i9 t3 f3 ?2 e2 k' {自动:在电机上接毛刷;  手动:毛刺刀       我们现在就是这样做的

- p3 q+ c9 o- |5 f谢谢你的建议.在电机上接毛刷,我们原来也用过,操作起来感觉也不是很理想.
+ S4 W8 W8 ^  ?
发表于 2013-9-27 14:24:36 | 显示全部楼层
零件小量大的话用化学去毛刺的方法比较适合,可大批量一次性解决毛刺问题,有问题可联系13862384643
发表于 2013-9-28 07:59:38 | 显示全部楼层
手动刮刀去毛刺
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