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楼主: 2010dengkai

中国机械社区第一届数控技术创新技能作品大赛

 火... [复制链接]
发表于 2011-8-13 19:38:14 | 显示全部楼层
file:///D:/Program%20Files/Tencent/QQ/Users/564315474/Image/ZA{6MON25A]EBOTP0U2A7IX.jpg  file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/564315474/QQ/WinTemp/RichOle/)~~S@C]B~$QMQ@R]B~XKC7L.jpg [size=89%]•数控车床打不锈钢2MM*60MM深孔难加工主要体现在 钻头长 容易打偏,容易断钻头,钻头磨损快。
$ [& G5 M  V+ `5 e$ J4 Q[size=89%]•加工方法,普通数控车床转速达不到高转速,所以就用1500转吧,如果用普通钻头,那么一个活下来钻头定有磨损,建议每做一个活修磨钻头,一般打孔都用一个G74但是此活材料硬孔深不宜排削,所以我门在应用中 我们可以编程让他排削。   u- O' ^/ M5 p6 _4 L+ p
[size=89%]• GO X0, Z0,; 0 V1 w6 T; h' }2 [+ }" Q/ p( M
[size=89%]•G74R0.01 1 H% j2 \  K8 X" r6 n, W. K$ ~
[size=89%]•G74Z-3.Q20FO.1 每次车两丝退刀一丝 " d9 }# P* D( m
[size=89%]•G0Z2,
# U" h  \3 \6 J6 L% B) n[size=89%]•Z-2.99
5 J: n3 V5 b9 a[size=89%]•G74R0.01
1 Y7 o& C. |% \1 f[size=89%]•G74Z-6.Q20F0.1      少吃刀快走刀
* ~$ d  s4 b" K6 q; L[size=89%]•以此类推 有点繁琐 也可以调用宏程序 " }0 p1 V+ ?1 c( ~3 U: x
[size=89%]•此类方法不建议批量生产,在这里只是个方法。
; x+ E7 j& C( I7 ?! x[size=89%]•主程序为 G65 P8021 K60 QO.O2 FO.1 子程序见下图 / d4 y6 Y" X1 f6 \9 N) [% R" K3 k) o
[size=89%]•下图是一个打孔的宏程序,每次只需要修改 K=孔深 Q=每次吃刀量F=每转进给- g2 m6 ~) g! x( ?% D9 |
[img]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/403171833/QQ/WinTemp/RichOle/JL0_NG$RV0@FBIQVO[WXY}L.jpg[/img]
5 f! r8 l2 h  `6 i7 ?1 C
+ O* F0 p7 e7 K0 v0 U
7 [! k+ m2 K* L  P& k! a, q
; W2 U2 J, D, M! I6 e

6 f) o; ?9 X2 V0 g8 m9 o% |% m
发表于 2011-8-13 19:42:39 | 显示全部楼层
发表于 2011-8-13 19:45:07 | 显示全部楼层

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发表于 2011-8-13 23:20:54 | 显示全部楼层
我也来凑个热闹,献丑了

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发表于 2011-8-14 16:20:34 | 显示全部楼层
很好的一个平台,既可以展示自己的技巧,又可以互相沟通和交流,最重要的是有积分可拿,很期待!顶楼主!
发表于 2011-8-15 19:02:09 | 显示全部楼层
改了一下三轴数控铣床
8 ]7 B4 D0 x$ I+ b公司前几天接了几个产品,不锈钢光轴,在两头外圆上铣两个螺旋槽,槽宽4.8,深2MM。厂里条件差,不配四轴机床,因此我用三轴的改了一下。
1 p& o  C( W3 I7 Y

点评

请把你的作品发详细点,以便于大家共同探讨。  发表于 2011-8-15 21:09
发表于 2011-8-16 13:01:21 | 显示全部楼层
早就看到比赛的帖子了。心里一直很痒痒。努力了几天终于把那个小软件搞定了。现在我宣布:俺来参加比赛。数控编程创新。
- r# A7 ^/ H4 p6 ]+ g& f) q& L" T! i- Q) J  W1 f& h; ?0 z0 ]) v4 o
我上传两幅图。第一幅是刀路模拟轴测图。目的是要大家看到我加工的是个半圆槽,以及抬刀路线只有那两条红线。第二幅图是刀路模拟主视图的放大,目的是让大家看到我是45度走刀路线。% Q. ?  p( D  F9 q0 o& @
这样的编程,抬刀少,走刀路线密,45度沿底部轮廓精加工。可以实现快速加工的同时避免撞刀,还能保证加工精度。使用的刀具是球刀。如果大家觉的好就支持一下。先表示感谢!!
5 X9 X! w) s1 ?) n

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点评

有点云里雾里~~~~~直接用软件来不就可以了。ug就有这个功能啊  发表于 2011-8-25 21:17
不错,假如介绍详细点,可能效果就更不一样。  发表于 2011-8-16 19:03
发表于 2011-8-16 19:15:31 | 显示全部楼层
都是高人啊,兄弟我做的都是简单东东,拿不出手啊!!!!
发表于 2011-8-16 22:24:01 | 显示全部楼层
看了下,有种小水滴掉进大海的感觉,观摩学习下吧,就不献丑了哈哈。
发表于 2011-8-16 22:36:06 | 显示全部楼层
果断留名关注、、、、
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