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机床：加工中心（牧野的J4M）. x: M8 }; ~) }3 C$ S2 `; _
精加工刀具：肯那的金钢石刀片+HSK刀柄- a+ f; k! Z) G* O$ s
余量：0.5－0.3
1 R. c) a7 T7 ]; R2 y加工方式：镗孔
' a' U/ \% d t1 p/ s对象：缸盖的挺杆孔，6 p% g* e$ A. y# ?5 K7 L7 u
要求：孔面的粗糙度为1.6: ~$ H2 E, L+ {0 v; q$ @" B5 e+ w
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当前状况：我们在加工后发现挺杆孔内面有比较明显的刀纹，粗糙度为1.6-1.8
% U, I* {( j* z# N刀纹呈圆形，整个孔轴上都是，刀纹的间距还比较均匀。0 d1 Y9 J" g- z
我们查看了下夹具没有松动，更换邻近机床（为同一工序，但加工无异常）的刀具仍存在此现象。# k! E b/ I1 {
这几天我们常识更换加工参数有点很有意思的现象：我们将精加工刀具转速加到9000（之前为7500），F:600,7 \- D" Y! f/ L+ U. X# h* n: Q& _
刀纹无变化
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0 g. l, N" p; s- P7 _将F降至500刀纹更明显，F为700，刀纹比600明显。
) g5 ^8 c0 }( n( v; D加工程序采用G76；我们改用G85，可是一列孔为8个，有4个有明显刀纹。! k% T/ k6 M/ P8 u) S- Z2 S
; h% R! P0 E T6 k% r! \( d5 }当前我们只能采用硬质合金的刀具来加工，相对用PCD，刀纹纹路密些，粗糙度在1.0左右，但现在有点不稳定。
4 }/ C* J, S0 Y. P8 r( Q, @我观察了下机床的地脚感觉可能遇当时地基未打好，因起振动。还有个思路是刀具的共振情况。
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综述了以上情况，希望各位工友指导下。9 q, b* m) N! V9 H/ n! @: K
我们正在想办法解决这个问题，若以后解决了我会尽快写上来的。
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发表于 2011-8-6 19:33:07
