2毫米孔60长在普通数控车上怎么做？

周磊2011 · 发表于 2011-8-1 17:54:38

sjkabc 发表于 2011-8-1 10:33 : \0 q5 [( X1 ]8 h4 F
我搬个板凳看回复点评……普通的数车……2.0的孔，长径30倍，你那钻头下去不挠性弯曲么？同心度好么？很奇怪 ...

谢谢你的回复，我那个孔只有打倒六十长，其他没什么要求的

sjkabc · 发表于 2011-8-1 20:14:07

周磊2011 发表于 2011-8-1 17:54 1 ~" }3 D7 \' C8 }
谢谢你的回复，我那个孔只有打倒六十长，其他没什么要求的

没什么要求还是有要求的撒…至少你要打出这个长径比30的孔，至少你加工中钻头不能断里面。就这两个问题就是很大的要求了。靠普通的床子加工来保证上述两点就很有挑战性了。

周磊2011 · 发表于 2011-8-1 20:22:22

sjkabc 发表于 2011-8-1 20:14 ) l4 r* s1 Y7 e* w" |; }5 e
没什么要求还是有要求的撒…至少你要打出这个长径比30的孔，至少你加工中钻头不能断里面。就这两个问题就 ...

呵呵，，，最近想的头痛。。。。

sjkabc · 发表于 2011-8-1 22:26:30

难的。加工中钻头的挠性弯曲是很难解决的问题。即使你可以拿下来掉头打孔也困难不少。国产的普通床子尾座和主轴的同轴度一般在0.03，相信我靠这样的精度真的很难加工。我这里这么高精度的机床做16倍孔都困难重重了，你做30倍真的有点那个了……找电火花打吧，别想了……

王树大 · 发表于 2011-8-2 07:50:07

卧式加工肯定有难度，现在只有立式加工，做工装，放在立式机床上，把工件装夹在动力头上，钻头按在工作台面上，这样排削就方便，切削是直接掉下来的，只要排削出来顺畅就行，另外钻头可以磨群钻那样带分削槽的，就是钻头比较难磨，另外你的铣床如果有内冷系统的话可以开启，对工件冷却，并且形成真空，可以借助一点局部真空的负压顺势对排削有一股吸力，总之卧式加工非常难，钻头断的你肯定要哭出来

juanxincai · 发表于 2011-8-2 09:27:29

来学习了，关注中，。。。。。

xuechaoqun · 发表于 2011-8-2 12:40:39

先用细孔放电把小孔打穿，再用钻头钻台阶孔

驽马 · 发表于 2011-8-2 12:44:45

什么材料,形位公差呢?粗糙度,分别什么要求的啊

laiyiming · 发表于 2011-8-2 12:54:27

如果批量加工的话，你的加工方式太慢。而且，数控车中心高不良，很难加工的。
如果我加工的话，我会将孔的加工移出到加工中心或其他设备加工。我加工过类似的长孔，直径4.0mm,长度80mm,
加工过程：1)4.0mm短钻头，钻孔深6.0mm, 2)4.0mm内冷钻头，钻到孔深80.0mm, 转速8000rpm,进给200mm/min.
这样加工加工时间短。
当然，也有采用细孔枪钻加工的，但必须有高压冷却系统。
希望这些能帮到你。

jolin99 · 发表于 2011-8-2 15:43:42

路过，学习一下，，，，

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