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楼主: wmj113

相贯孔的加工,期待高手出现

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发表于 2011-8-2 08:35:51 | 显示全部楼层
没有最终结果,继续观望
发表于 2011-8-5 20:33:09 | 显示全部楼层
个人愚见,相贯孔加工先加工小孔再加工大孔,加工大孔的刀强度好一点.大家还有什么相贯孔加工的经验欢迎来交流
发表于 2011-8-8 00:33:25 | 显示全部楼层
用万能工具磨床磨个台阶钻,加工起来不是更有效率?
( X2 a9 Z: P" R8 ^6 Z  G! i
发表于 2011-8-8 10:00:40 | 显示全部楼层
不是捣乱的,,
发表于 2014-8-6 20:58:04 | 显示全部楼层
相贯孔刀具设计时最好是直刃口8 d9 o7 o5 t# V* L) \; z5 J
发表于 2014-8-7 12:00:19 | 显示全部楼层
¤№←¤ 发表于 2014-8-6 20:58
* j& E: f2 f+ ^) @. u2 u相贯孔刀具设计时最好是直刃口
) r! x' d- }8 n( y( V' s' J
请详细讲解! 谢谢!     
1 U7 |5 [/ D' B0 }9 a: E/ u
发表于 2014-8-7 19:42:16 | 显示全部楼层
狙击手 发表于 2014-8-7 12:00
! S" m7 `0 |. j$ F: y请详细讲解! 谢谢!

" a  h0 i9 ~- E$ t6 o  t- z% ]1 }直刃口强度高且均匀5 r% Y* i+ \* b7 _
发表于 2014-8-8 13:05:53 | 显示全部楼层
去年刚刚做了一个液压件的项目,非常多的相贯孔。; j; i3 U+ o& ^; l/ N
一般来说先加工大孔,再加工小孔。为什么这么说呢?+ x" V! O; \2 H/ R" h9 \: _" v
因为如果先加工小孔,再加工大孔的话,冷却液从小孔泄露,冷却压力急剧减小,导致大钻头排屑不畅,从而挤坏刀具;& L1 o$ [  m8 m- C2 K
先加工大孔,后加工小孔时,虽然冷却液也会泄露,但是一来小孔的铁屑比较小,二来小孔的铁屑可以被排到大孔里面,不会挤坏小钻头。0 v: g* x# h% M% t' T. {

9 q  g3 v9 P2 S5 B3 T9 B  R台阶孔,先钻小孔,再扩孔;如果先钻大孔,后加工小孔,则要注意大孔底部的情况,小钻头是否能顺利定心。如果小孔的深度不那么深,零件产量极大,对加工节拍要求很高,那么一般定做非标阶梯钻,一次就把台阶孔加工好。
发表于 2014-8-15 09:35:16 | 显示全部楼层
来学习的,等大神
发表于 2014-8-15 11:41:47 | 显示全部楼层
  王工,您这个题目比较大。# {: }+ [( R- W9 B8 F7 E
就我的感受,可以有很多种方式,并且都有优缺点;
) f" u/ `2 m$ F2 J( G   相关的工艺和夹具,设备的影响比单纯刀具的影响大的多。
3 o9 q* @8 d+ x+ N7 k( P  另外还要看零件精度要求,圆度要求,批量情况,成本核算的方式和方法等等,才能说得好,哪个工艺(而不是说方式)相对较好。8 I0 r5 R8 d) P: r7 M
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