邀请函内容如下：+ c% i( o5 K, r# D8 s6 b3 q5 y
关于举办“液压气动系统故障诊断及维护技术高级培训班”的通知
) f4 w( V4 K+ R& C) o' n, d- ]. D各企事业单位：
' [+ q' x, A* C* }8 B9 \7 a液压气动系统与控制技术近几年发展非常迅猛，液压产品已广泛应用于我国各个领域,液压设备在装备体系中占有十分重要的位置。液压设备一旦发生故障，轻则导致产品质量下降，重则引起生产中断，严重的甚至造成灾难性的后果。设备的故障诊断与监测是保证其运行可靠、性能良好并充分发挥效益的重要途径，本次课程并着重讲授液压气动系统的使用、维护及故障诊断和排除等。同时，借助 Fluidsim液压气动回路应用及仿真软件，使学员更加直观地学习和掌握所学的知识。中国企业技术发展协会和华盛企联（北京）技术培训中心联合举办“液压气动系统故障诊断及维护技术高级培训班”现将具体事宜通知如下：
8 f! o s' O1 Y% M) R' L7 Y一、 培训内容
j h8 \" s6 j* v（一）液压系统故障诊断与监测应用技术
2 n0 _% `$ F0 m% A9 M6 `6 y 1、液压设备故障诊断理论 - X; t% N4 W2 |( L# H
（1）现代液压设备概述 （2）液压设备故障概述
" r8 W! S; y3 S1 @ （3）液压故障诊断的基本问题 （4）液压故障诊断的相关因素
0 u4 r/ ^, o' I, u5 ^" f1 r （5）液压故障诊断技术的现状与发展趋势 % i# {: {1 k- }* i2 q
2、液压装置常见故障及排除与改进 ! |$ h* L9 W5 H' _5 ]! h( k
（1）压力失控问题、 消除压力控制缺陷的改进措施
" U- `0 v. x% U4 c6 J& b （2）速度失控、消除速度控制缺陷的改进措施
- A$ }; Z- y. f0 I" [2 ~ （3）动作失控、消除动作秩序混乱缺陷的改进措施 2 ?. K% @( @7 v H
（4）温度升高异常、消除温度异常缺陷的改进措施
5 w: n: ^+ n& h" B4 i, ? （5）蓄能器引发故障的诊断排除
" l8 O3 X. h, n. x （6）闭式液压传动的故障诊断与排除 + Y/ ?& W B2 {2 [( D
3、液压系统的振动、噪声诊断与排除 2 y3 k0 n% ?; K, }6 g: R% _$ l
（1）液压系统的振动与噪声的来源 （2）振动与噪声的防治与改进
% e) _/ E) ?+ X& Q7 k) u9 ^$ l0 j （3）液压系统的谐振与对策 （4）液压泵壳体振动信号的监测 9 d( F+ @/ v$ Z: I9 q+ Y k
4、液压伺服系统6 ?& g9 N5 ^2 B( l
（1）液压伺服系统工作原理 （2）液压伺服系统的组成# v: ]( r4 C2 R, ^& F: ]6 q h
（3）伺服控制系统的方框图及其分类 （4）电液伺服阀
4 i" ~# q, T/ ^1 j （5）液伺服系统应用实例 （6）压力伺服系统应用实例
4 }* P1 K, H$ G （7）流量伺服系统应用实例 （8）位置伺服系统应用实例
]% W+ O' F) U: U+ } 5、泄露的诊断与防治 3 p O F+ w5 ^9 @- c: I
（1）液压系统泄露及防治概述 （2）密封失效分析 : G4 u1 z. r4 [& k$ ~0 z
（3）消除泄露的改进措施 ; h3 g; P9 y6 c1 T4 g
案例分享：连铸机大包回转台托臂液压缸密封改进实例
2 w/ @' z4 T- `; a4 ?; z% l 6、液压元件与系统的测试 0 M, N: C% \8 J: R
（1）确定考察对象状态的评判标准 ) X: A7 _- s4 `% H7 ]
（2）通过观察测试判断液压装置的状态 （3）通过现场实验判断液压元件的状态
- k6 b! N" W8 Z/ ]: e) [3 b （4）液压元件的拆卸分解及诊断测试分析（5）液压系统动态响应特性的测试分析% F6 E# p6 e/ N! [
7、液压油样分析与污染控制 ! S+ X; Y7 _! c* H' d
（1）液压油劣化现场监测方法 （2）液压油污染度的电流测定法
- d2 C7 {, n! F7 ]# o) q6 ^7 F （3）铁谱分析在液压故障诊断中的应用 （4）油液污染度遮光型自动颗粒计数测定法
2 m1 o0 |/ z% V （5）TBM 维护油液污染度检测分析实例 （6）液压油污染的控制
: n2 r2 k' s1 o% p2 @ 案例分享：舵机液压油乳化事故分析与改进实例 5 L, {* g9 r# c. F
8、液压系统维护与管理
) ?% `) f- B; h1 V& N8 W （1）液压系统日常检查 （2）液压系统维护概论) _7 o: S+ F, m7 V8 Y
（3）高温高尘下的液压系统的使用与维护
9 e" H& U- S9 ?4 Q8 w- p5 y4 F4 d0 e 案例分享：
: d$ _3 E5 i0 W5 k$ _ （1）港口机械液压系统的主动维护 （2）铁矿井下铲运机液压系统的维护
7 _3 R4 {% F/ |+ I3 d; } （3）石油钻井平台顶驱钻机液压系统的维护
, S5 E8 s$ U3 a, d$ W0 | 9、液压设备在线监测技术及应用
; Z j, h: M+ V8 }) r （1）设备在线监测技术概述 （2）液压系统的状态监测
$ x0 m+ }6 a+ h9 u( i9 _* ?) D （3）EBUS现场总线在液压阀状态监控系统中的应用 3 b; H& I% e1 I9 j7 f# k# y2 c
（4）快速锻造液压机计算机控制与监测系统 : [* E m0 R. Y! ?- d+ [
（5）虚拟仪器技术在液压系统状态监测中的应用
$ W! b; ?: F/ l8 `) Q3 } l （6）液压设备非介入式在线检测与诊
, N$ \/ p3 w2 U7 C 案例分享： # i( f, {' _( E6 Q, L( ~
（1）采煤机液压系统工矿监测 （2）轧机液压在线监测系统 . T$ d; ~! P- y: k
10、液压设备安装调试 4 J) l7 Z2 C& M6 a, o
（1）液压设备安装调试概述 （2）液压设备的安装
3 g' }+ \- @/ d! a @3 z* L& ~ （3）液压系统的清洗 （4）液压系统的调
$ I7 V& `; u4 z# V 11、液压故障的智能诊断与监测
; j3 `/ L9 L$ `. t （1）液压故障智能诊断概述 （2）基于WEB的液压故障诊断专家系统 - _0 t& L9 Q* Z4 q9 E: T, n
（3）液压系统状态监测的神经网络模式识别 （4） 智能诊断系统的学习机制
1 N) ?' W: `( O f# B( u( @ 案例分享：推理在轧钢活套液压故障诊断中的应用
& S: q( @. Z; H# o& Y! | 12、液压系统故障诊断的基本方法 ; B$ ^4 b4 G$ [: C( E* R/ a/ a% q0 G
（1）液压系统故障诊断区段划分法 5 D1 ?" {( D( @- {) M
（2）液压系统故障诊断排除—分析法、截堵法
2 ^% B/ A- \6 X) ]8 a) f2 O （3）液压系统故障逻辑推理诊断法 * B6 f1 m5 q+ |* K
13、液压故障诊断与排除 : B0 F! a* a6 M( P& }3 q# ]' X
（1）金属加工设备故障诊断排除 （2）钢铁冶金设备故障诊断排除 6 i/ o. `8 P) c" j2 q, |/ i# S
（3）煤矿机械液压故障诊断排除 （4）船舶液压故障诊断与排除 6 d! a6 j' c: b
（5）轻工机械液压故障诊断与排除 （6）飞机液压故障诊断与排除
3 H; x5 Q5 s" T! q （7）起重运输设备故障诊断排除 : D) d) Q5 A; ]
（二）气动系统应用技术' u( c0 O; v# H! y3 e& A) u. _* q
1、新型气动元件结构与工作原理
: _! Y* q5 U$ d* Y/ a0 ? 2、典型气动回路的设计和分析
* u9 m" ]' V a! |" ~ 3、气动组合元件的构成与应用：气动步进控制模块的构成及控制回路
1 q; S# \$ ~4 D, |! U7 B 4、阀岛的基本结构及工作原理，阀岛控制系统的安装及运行调试
" R4 l1 f9 _3 k$ O. j" r& D3 u 5、直接用阀岛替代电子气动／液压中的电磁阀构成新的系统
* Q& ^: S- i, ]6 p' P 6、气动系统的维护检查、故障诊断与排除
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发表于 2011-7-20 11:54:16
