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发表于 2011-7-20 10:42:16
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这个热做模具钢,含碳量比较高,焊接性能不好,但可以焊,问题如下:
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7 z& h2 M( G" W" ~6 e% V2 K1 焊接前要弄清材料的‘底子’是否还好?有些模具钢,锻造比就小,本身材质成问题,焊了也不行,白折腾,好还是不好,看断口,端口特别粗糙,明显低倍粗大的枝状体,基本就要考虑新的了,焊上也不灵光,! R1 E6 S3 H. T+ ], z2 h% Y! A( I
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2 确定可以焊,考虑再利用的,最好先化验一下成分,符合你说的钢种,假如偏差大,焊接工艺不易准确,
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3 裂口处理,全剔开,打磨干净,不能留有小裂纹,见底再剔3mm,留底圆弧,便于焊接,; g$ l8 _2 u- o; b8 u' n( o, S
- A8 f9 V. J# E6 o+ q. W$ C4 进炉加热,先预热到300度,平30分钟,再到400度,不超过450度,2小时,( P; H0 ^6 Q% P9 X i
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5 覆盖出炉,避风,
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6 3.2 的D397 焊条,350度预热3小时,入保温壶备用,随用随取,不得先取出,
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$ ]" E, K* `9 n/ ~2 Q& [+ l7 120安培电流,连续走,不得断,焊口温度不得小于300度,小于300度,立即停焊再加热 5 B9 N* f* O9 i( P: H
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8 焊后立即覆盖,入炉,450度,5小时,随炉到200度,空冷,
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4 }3 N- r6 T8 O% w' y9 据以往经验数据,处理完硬度在43左右,基本不超过44,
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如有其它问题,再写详细了,帖上来,哈 ,万事都不要着急,尤其夏天,哈哈
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