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发表于 2011-7-20 10:42:16
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% I6 I1 L4 a4 X这个热做模具钢,含碳量比较高,焊接性能不好,但可以焊,问题如下:' e5 k2 h6 z: D
: V4 O& c8 _# \& _1 焊接前要弄清材料的‘底子’是否还好?有些模具钢,锻造比就小,本身材质成问题,焊了也不行,白折腾,好还是不好,看断口,端口特别粗糙,明显低倍粗大的枝状体,基本就要考虑新的了,焊上也不灵光,
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" U4 j- Z, X9 g* q' z" s2 k; Y2 确定可以焊,考虑再利用的,最好先化验一下成分,符合你说的钢种,假如偏差大,焊接工艺不易准确,
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3 裂口处理,全剔开,打磨干净,不能留有小裂纹,见底再剔3mm,留底圆弧,便于焊接,
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9 o4 l9 V @, W3 F+ Z4 进炉加热,先预热到300度,平30分钟,再到400度,不超过450度,2小时,
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5 覆盖出炉,避风,
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8 e* m0 L {' K2 z+ c6 3.2 的D397 焊条,350度预热3小时,入保温壶备用,随用随取,不得先取出,
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7 120安培电流,连续走,不得断,焊口温度不得小于300度,小于300度,立即停焊再加热
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8 焊后立即覆盖,入炉,450度,5小时,随炉到200度,空冷,$ Q) v+ h) B$ a; Z# U
7 p l9 N! ^- y7 d2 |& ]) H9 据以往经验数据,处理完硬度在43左右,基本不超过44, 0 z, X3 w5 x) M, b, p, @
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5 y9 G6 t1 M; O" d: F0 k6 \如有其它问题,再写详细了,帖上来,哈 ,万事都不要着急,尤其夏天,哈哈
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