梯形螺纹的加工程序，求助

k1608

        各位同行，俺做数控也三四年了，但仅限于国产系统。。以前也没做过梯形螺纹！
) w* N+ L# D. ~( P: U" w         最近厂里接了一批梯形螺纹的产品，我想用数控加工。用G76和G92都试了一下，但效果不是很好，不但效益低下不说而且光洁度也不好。。
0 N8 U) n: N. a# m. o. n5 r) }         如果有这方面经验的大侠请多指点。

      产品是36*6的梯形螺纹，长度为150长。
, Q, C& y3 ?% X+ `( b! W( f       机床系统为广州数控980TB，也有980TDb．．．
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: g' C' X+ H# S9 Y, L4 F1 g+ R" O　谢谢各位！！

k1608

同志们来交流一下啊。。。。。期待你们的参与！！！呵呵。。

盐拌番茄

我也没在数控车上坐过梯形螺纹，但我想无外乎和普车上是一个道理：粗车外圆——》粗车牙型——》精车牙型——》精车外圆。至于程序，无外乎进刀方法和进刀次数，这个需要经验，多实践也就出来了。想走捷径 除非有个常做梯形牙的老师傅站你身后指点，自己第一次单干还是要摸索的。

盐拌番茄

这个也就是一些老师傅在工厂的作用。现在的工厂往往流水线作业，工人都是机器人了，碰到稍有难度的问题便停住徘徊不前。

whm8jm

如果你公司使用的车床是齿轮档变速的，我的拙见就是：用弹性车刀杆装白钢车刀，低转速，深切削粗车牙型，之后再换刀精车，或许能提高一点效率
要是用的变频主轴的话，那还不如用普通车床加工

盐拌番茄

whm8jm 发表于 2011-7-3 22:30
7 ]* Y2 c% ~1 z# C; B+ n如果你公司使用的车床是齿轮档变速的，我的拙见就是：用弹性车刀杆装白钢车刀，低转速，深切削粗车牙型，之 ...

为什么变频的还不如用普车？

anye

盐拌番茄 发表于 2011-7-4 00:52
" V* w& @, r$ W为什么变频的还不如用普车？

他说的不是普车，是带齿轮变速的数车，那个在低速档比电机直接驱动的劲大。比如沈一机的e-CA6140就是普车加系统，其变速箱和普车差不多。

whm8jm

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' l6 v; e& g8 L) s# p  x3 b
变频主轴扭力不够大

yyjj77

高手呢,都去那儿了?

jiangssli

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+ v* }, y& X& r# B
数控上面粗车牙和精车牙你分两把刀做的话 对刀准确度就是一大难题了 !!
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