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高速冲床的一套调模螺杆副,如何加工?

 火.. [复制链接]
发表于 2011-7-2 23:55:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近经常看到很多同行发出一系列经济数控车床上的巨作,有圆弧上车螺纹的,端面上车五角星的等等,让在下佩服不已。
$ h% v  l! A7 D+ }9 v& M
下面我请各位高手帮忙讨论一个加工上的问题,如下:/ f9 E0 y% v% Z9 |6 I# g% e
) _. C' o! [+ i: b- w& O
产品是高速冲床的一套调模螺杆副(简图在附件中),材质为40Cr,调质处理HRC28-32度。
- k( V/ |7 I3 j1 y( ]+ @4 M技术要求:本件螺杆与螺母要求Tr80x6梯牙基本上实现无间隙配合。其轴向间隙应控制在0.01MM范围内,不得超过0.02MM。(检测方式为:清洗干净两螺纹表面后再旋入,将百分表或千分表固定在螺杆A点外圆上,指针与螺母任意一端面接触,沿轴向轻轻敲打另一端面,指针跳动在0.02MM范围内)% Q' F- l7 v( U) @
                把螺母旋入螺杆的Tr80X6梯形螺纹,检测基准为A点的外径上(将百分表或千分表固定在A点面上),旋转螺母,检查螺母B的位置直径的径向跳动必须在0.02MM范围内,两端面的不平行度,不垂直度必须控制在0.02MM范围内。, Y" ^. A) j/ m8 S
: c, O9 {2 J: L. h8 M) [8 w
请问如何加工?7 r0 ^) O0 Y) s( m) O" N5 u

. s: H- Q' }& p& R; R. S2 ~/ e2 g

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发表于 2011-7-3 00:16:53 | 显示全部楼层
这个做出形状很简单,但是做出了达到这个要求很难!中径和牙厚度要保证好!
发表于 2011-7-3 00:21:09 | 显示全部楼层
别人是编程技巧问题,你的是加工精度问题,等高人,得等高人啊!
发表于 2011-7-3 00:23:51 | 显示全部楼层
回复 钢铁工作室 的帖子
* [' y. \3 K' K' \& y0 g9 v3 v
坐等高人!!呵呵!
 楼主| 发表于 2011-7-3 00:29:42 | 显示全部楼层
回复 jiangssli 的帖子& c& i3 \& b& K; \, {0 V

; a% W5 z* k& w+ W6 o呵呵,这个产品是我在做,已经做比较长的时间了) e" u# l0 y* _! ]4 H
发出来的目的是想看看能不能找到更好的工艺8 o* r' B  d: [. J: D9 r
发表于 2011-7-3 00:31:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 jiangssli 于 2011-7-3 00:32 编辑 9 ^1 c' E+ H. Z6 k, o3 t
3 k$ |4 J! ~7 f* G; M7 C
请教下目前你是怎么做的?成型刀还是左右借刀?
( c% L$ }. ]/ M8 [8 m, f
 楼主| 发表于 2011-7-3 00:36:28 | 显示全部楼层
回复 jiangssli 的帖子* p+ f9 y- z, B, m. A6 F& o5 p

5 i- w* C, k( v2 J6 q一时也解释不清楚,明天22点以前讲一下: b/ ^1 g6 k9 K( r
睡觉了,晚安
+ ^4 o9 q9 h( e# g* f% e' x' q/ K/ v% I
发表于 2011-7-3 00:41:18 | 显示全部楼层
回复 whm8jm 的帖子, s: d4 D! k+ l9 L  u$ w8 Q* B

+ ^- V7 V( M& H! v晚安!!明天等你的经典加工方案!!
  p% d0 n2 h0 P, x- y. F( S; |2 z
发表于 2011-7-3 06:30:17 | 显示全部楼层
说下个人的看法:1首先车牙时必须左右借刀,因为螺距太大了不可能直进法车
5 N- B' v* g7 n4 x9 v                            2先车螺母再车螺杆,螺杆车完退回顶针旋入螺母车螺母外圆! I9 C4 D1 g3 W9 v! g
                            3螺杆调质前粗车,牙深可以到尺寸,调质后校直工件精车大经,中经到尺寸。这时还要注意和螺母多试配+ [$ g+ r' t$ w# I: d4 u
总之这个东东不好搞,单件的话费点时间能搞出来。

点评

這位朋友,你說得基本和我目前方法一樣  发表于 2011-7-3 10:16

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老鹰 + 10
whm8jm + 1

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发表于 2011-7-3 06:41:34 | 显示全部楼层
上立加铣螺纹,编四轴联动的程序。有螺纹磨更好,控制的精度没问题。螺母可以配做。还有旋风铣,不知退刀槽有多宽。
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