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楼主: 小5枫2叶0

什么情况下导致车削出现锥度?

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发表于 2011-7-1 21:01:35 | 显示全部楼层
考虑机床是否水平.........
发表于 2011-7-1 21:06:22 | 显示全部楼层
1。主轴轴承间隙
* D/ u1 o' [; {0 T/ h2。主轴轴心线与导轨不平行" T1 I/ m) k* E- ^. E4 I
3。卡爪喇叭口( Z7 ~6 r1 Y+ e; P% h
4。中托板间隙* R. D7 R* X$ k1 Q& H5 Q
5。刀具磨损后切削力过大或 吃刀量太大: N0 p: c6 n4 h
6。导轨因磨损导致不平2 p8 q; s' l' o9 n  b
7。车床水平没有校好

点评

很专业  发表于 2011-7-1 22:49
发表于 2011-7-1 21:07:30 | 显示全部楼层
1。主轴轴承间隙  h) u9 Z& \4 H9 v
2。主轴轴心线与导轨不平行  m5 A. @: c+ \7 n( M
3。卡爪喇叭口
" a6 q  f7 H; r) \- ^& e4。中托板间隙
% }0 s7 a+ k6 l# W6 u5。刀具磨损后切削力过大或 吃刀量太大9 h6 D" z; G& N3 q, S! e# y
6。导轨因磨损导致不平
: l1 S# \4 H5 r  k4 D' V7。车床水平没有校好
 楼主| 发表于 2011-7-1 22:47:14 | 显示全部楼层
回复 通城小王 的帖子
/ i4 O" T: b; t- S) K" B
2 _! n6 l( I: B2 x. k3 @嗯 好像有点我没注意到
* H3 d0 D5 F' T, v: k5 l2 C
0 ~; U* y) r! B! P: p/ {/ J: m
发表于 2011-7-2 22:50:42 | 显示全部楼层
刀具磨损,刀具安装时刀尖高于机床主轴中心线,工件细长,导致车削过程中产生让刀现象等,问题原因很多
发表于 2011-7-9 00:43:22 | 显示全部楼层
查看主轴跳动,如果夹持工件是细长型,这种情况比较多
 楼主| 发表于 2011-7-9 12:44:21 | 显示全部楼层

/ f* P4 a2 T; |+ v6 U: z9 u
发表于 2011-7-9 16:05:13 | 显示全部楼层
尾座、导轨下沉、床头和床尾中心高不一致等等等
发表于 2011-7-9 23:11:30 | 显示全部楼层
主轴箱偏移母线,刀不锋利、材料太细小、大溜板和导轨间隙大、刀具装夹不合理等等,都会造成有锥度
发表于 2011-7-10 10:19:44 | 显示全部楼层
如果是不是机床原因那就是装刀的中心高有问题
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