利用激光标识钻孔中心----两种加工方法

minglin_li2007

        如果你遇到要加工厚板的小孔，可以利用激光切割，但是比较慢，俺采用激光标识小孔的位置，在人工钻孔。以前的做法是用“十”字标识位置，用中心冲定位，再钻孔。多出来了一道序，小件似乎还可以对付，厚板、大件就难对付了。最近试验得出两种方法，和大家共享：
$ R6 r" ?  S+ j* W  q) I& ^方法一： 经过通快专家指导得出，但是孔位有点偏，一般不影响使用。
1. 在CAD中添加点（与圆心重合），将点的颜色变为Cyan色；
, W4 Y( I, e) ~$ [6 {, k) E9 u2.正常编程得到程序，圆心点为中心蚀刻--Center Mark,  通快提供的例子：TC_LASER_ON(5, "ST025O32",0,600)
3.手工将该圆心点的技术参数改为切割的即可，通快提供的例子：TC_LASER_ON(1, "ST025O32",10,100)

% ~- o- c0 y5 c+ L% X, g4 \7 K试验结果：可以接受，但要手工修改NC程序，怕出错啊。
3 }: M6 `3 i5 m0 ]9 J7 Z. `2 [
方法二： 经过本人调试得出，使用效果较佳。
1. 在CAD中添加点（与圆心重合），将点的颜色变为Cyan色；
2. 正常编程得到程序，圆心点为中心蚀刻--Center Mark, ”600“是中心蚀刻的标识啊！
6 v" w- N" m6 [4 j- D3. 手工修改"中心蚀刻--Center Mark的技术参数表（以前没有这么改）
9 {+ ^2 \( Y! q俺设置的参数：
. R4 }" Q9 s* @0 I# y: H; ?  \     Focus: -9.9----------------增加深度（我用的是最小的）
     Laser Power: 500W------增加孔径（小功率为中心蚀刻）
# O# p/ H  t! ]! C9 c/ `     Gas Pressure: 5 Bar------增加锥度
- d/ ^3 r5 Y" Y$ b: _试验结果：效果较佳，孔径可调。（自己的绝活啊，千万别公开讲！）

雪子

高手啊，
4 A% c8 S4 ~; B2 F, F你那个修改是在机床上修改的吗？编程时能改吗？

minglin_li2007

可以在机床上有编辑修改。可以在电脑上用NOTEBOOK直接打开，再手工修改。
1 m* z* `. S6 h: ]. P+ O; K调整参数是在机床上调。