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楼主: 战神弟弟

车床转速,切深,进给量,如何搭配最佳?高手谈经验

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发表于 2011-6-19 21:32:26 | 显示全部楼层
查机械手册,上面有相应的技术参数,可以找到,不过还得看设备和员工的技术水平了!·········
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发表于 2011-6-19 21:32:38 | 显示全部楼层
查机械手册,上面有相应的技术参数,可以找到,不过还得看设备和员工的技术水平了!·········
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发表于 2011-6-20 11:29:58 | 显示全部楼层
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
& q7 E4 v0 {  C& Z& ixxxxxxxxxxxxxxxxxx
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发表于 2011-6-20 11:41:53 | 显示全部楼层
笼统的讲,粗车,刀要高于中心,精车要略低于中心。。。。
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发表于 2011-6-20 11:56:01 | 显示全部楼层
这个是经过时间慢慢摸索的。。。。。。
; J4 R2 I% h8 F( r1 |6 r5 w
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 楼主| 发表于 2011-6-20 18:38:28 | 显示全部楼层
回复 chen_cjw 的帖子
1 e" n; {1 a) k+ P8 ?
2 ~( y+ N* p) j" l5 y& F. ?我就是想让有经验的师傅出来分享下他们的经验,以便学习,可能这个世界上无私的人基本没有,这也是一个制约中国技术发展的一个大弊端啊
/ l* M. K3 n. r/ O2 X4 D( q

点评

您认为这整张帖子里的所有信息加起来能够:详细,二字?机加工如果就这么点东西的话,这个论坛可以关掉了,如果每个人都能像“6楼喝雪花.”一样的分享出自己的经验,那么机加工还有什么问题不能解决的.?  发表于 2011-6-20 19:03
前面不是有一位师傅说得很详细了吗?  发表于 2011-6-20 18:51
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发表于 2011-6-20 19:53:07 | 显示全部楼层
很难讲明白。不过我还是支持楼主的NS530刀,真的很不错,我用它做调质料。
: _( r! Z* F  T图纸要求、刀具使用成本,材料、使用环境,等等等等。三要素很灵活的。
1 H% G5 M+ L& D2 C) s4 b个人认为以螺旋状铁屑,2至5厘米自断,铁屑向后飞,为最佳。
! J! z' n: ^& i2 e0 o6 w) ~根据要求合理选择刀具(焊刀、成形刀),只要保证低成本高效益高质量,其它一切都是空话。
2 q8 E4 ]+ p$ M2 N" {师傅们不要骂啊!哈哈!俺说的都是实在话!
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发表于 2011-6-20 22:10:20 | 显示全部楼层
有很多的东西说了也没有用,你如果自己做的话就明白了。。。。
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发表于 2011-6-21 09:36:40 | 显示全部楼层
回复 战神弟弟 的帖子
1 K- _, t& P! M7 _) `% h# C
+ w/ I! H2 F+ S; E. g$ Z我们这里最主要的机器就是仪表车床和数控车床了,便宜的很的那种数控车床(本人在宁波余姚河姆渡,比较偏爱金火机床,这里主要做液压接头)。做两种车床的经验互相穿插。我们从做仪表车中知道要车的光 一般刀尖应该比中心高,有时候光的让人难以置信。可是这套放在数控车床上用似乎就不合适。现在工人紧缺,后继乏人啊,我就想数控车床操作能尽量傻瓜点。刀片刀杆全用机夹的,参数调整好 直接就可以上,可就是比较难。尺寸好把握,光洁度太难控制。
) e; x0 Y( m. s% p" t; E5 M7 ]; J/ }# k' {
顺便说一句 闻名天下的河姆渡遗址现在全部免费参观,(似乎是永久免费,这个不是很确定)欢迎各位来瞧瞧。
$ s# p+ s4 y+ e1 F
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发表于 2013-7-3 22:35:27 | 显示全部楼层
JDLLL 发表于 2011-6-19 08:14
# M. D9 x5 s4 t( o  \8 V那按照你上面说的加工低碳钢的加工方法
0 r6 H3 U2 L% _) K5 p% d刀尖高度是应该高于中心呢 还是低或者一致 ?
$ e; U1 l1 Z) ?! Q, O( _加工中碳钢比如典型 ...
/ q; ?+ U3 _8 Q% k. I( |* I
刀片的倒角太大& o1 b4 y' f' a: u( `1 q: N
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