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车内孔和底锥度,不能超过10丝跳动!

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发表于 2011-6-18 18:54:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
我厂做下图的产品,要车内孔和底锥度,要保证螺纹跟锥度不能超过10丝跳动。2 Q1 r" ?; s9 r) x

8 O6 U  f, [4 g5 f5 f* h现在我用丝攻攻产品的时候,丝攻很容易坏,做不几十个,有时通为过,有时磨一下又止不住,有时要么就断,# [* m$ ]% [1 i$ [& v$ T4 Z; G$ q
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$ x& e; |6 s0 R+ H: ~5 J, h3 m  D. S& v
我用的是经济型数控。
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' I# X3 Q6 r. D( `) o% b先说说我如何装夹丝攻的5 U: `- t# I  n  d0 o' h1 r+ m
先用高度尺找到车床中心,差一点没有关系,可以通过工装来弥补: Z% f* `& U: q/ l, ?% o
先做两个尖一点东西,一个夹在主轴上 ,一个夹到台钻夹头上( s6 N5 R) R3 W# c+ P
排丝时候先对好。
) r/ G9 Y- g; F. v0 P
8 @7 F* Q) A: Q谁能帮帮 我呀!7 U$ l4 \& m2 F& P3 o! r& [# I
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发表于 2011-6-18 20:43:22 | 显示全部楼层
M10X1你既然是经济数控车,为什么不用车呢!而用数控车最不擅长的攻丝,无语,这个螺纹用黑皮的白钢刀,车呀,不行你就车二刀,再攻丝,,攻丝是数控车最不擅长的,注意呀!
发表于 2011-6-18 21:15:50 | 显示全部楼层
我觉得内扣用刀挑出来比较好,是钢件吗
发表于 2011-6-18 21:16:25 | 显示全部楼层
该工件 用丝锥加工是可以。我分析丝锥折断的原因" x& @" a+ J  k( q8 w" x) T
丝锥和机床主轴的中心高,同轴度不够。: z- R. w! W" Q4 R
看了你丝锥的装夹方法,你是在目测找正,不行。应该用机床自身精度找出丝锥和机床主轴的同轴度。. I, ~/ F3 B% z. F8 t3 t
方法   在主轴装上钻头或其他刀具后,在刀台加工一孔位,再把钻卡头装上,同轴度基本保证。" @$ f6 P; X" t' Z4 {# c* R5 I
       仅供参考
发表于 2011-6-21 11:39:17 | 显示全部楼层
这个件我手里有图纸  正在帮客户设计非标刀具  螺纹孔断丝攻主要是丝攻和主轴中心不在一条轴线上
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