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车内孔和底锥度,不能超过10丝跳动!

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发表于 2011-6-18 18:54:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
我厂做下图的产品,要车内孔和底锥度,要保证螺纹跟锥度不能超过10丝跳动。$ v9 D- }6 l* {- e; R, n- z. g& a5 ]6 b

5 S& T' o3 E) p9 I' h: D现在我用丝攻攻产品的时候,丝攻很容易坏,做不几十个,有时通为过,有时磨一下又止不住,有时要么就断,& {: c. Q: v- v3 P9 p: m9 |- `
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$ `9 c* `( M4 ?+ x
我用的是经济型数控。
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先说说我如何装夹丝攻的  x$ ^* ?( v5 Z+ ~5 Z4 u( k, l6 }
先用高度尺找到车床中心,差一点没有关系,可以通过工装来弥补+ z# _! J- s1 I- F5 ^0 r
先做两个尖一点东西,一个夹在主轴上 ,一个夹到台钻夹头上% J; |3 Z4 }- O3 B( D9 d
排丝时候先对好。" F/ L; L2 W1 l
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谁能帮帮 我呀!/ {5 ^3 m* D. z4 X9 s7 P; I- i* s! @
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发表于 2011-6-18 20:43:22 | 显示全部楼层
M10X1你既然是经济数控车,为什么不用车呢!而用数控车最不擅长的攻丝,无语,这个螺纹用黑皮的白钢刀,车呀,不行你就车二刀,再攻丝,,攻丝是数控车最不擅长的,注意呀!
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发表于 2011-6-18 21:15:50 | 显示全部楼层
我觉得内扣用刀挑出来比较好,是钢件吗
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发表于 2011-6-18 21:16:25 | 显示全部楼层
该工件 用丝锥加工是可以。我分析丝锥折断的原因8 j) ^* s5 Z: ]
丝锥和机床主轴的中心高,同轴度不够。$ ?4 n# m4 S: |" o' Y, I% L% u' v; s9 a5 Z
看了你丝锥的装夹方法,你是在目测找正,不行。应该用机床自身精度找出丝锥和机床主轴的同轴度。% F3 `2 O+ f9 Y$ @; p
方法   在主轴装上钻头或其他刀具后,在刀台加工一孔位,再把钻卡头装上,同轴度基本保证。2 f' P+ a$ K0 T; J
       仅供参考
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发表于 2011-6-21 11:39:17 | 显示全部楼层
这个件我手里有图纸  正在帮客户设计非标刀具  螺纹孔断丝攻主要是丝攻和主轴中心不在一条轴线上
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