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求助:螺旋叶片(搅拌机上,像地钻)用的,这个叶片板筋怎么加工?

 火.. [复制链接]
发表于 2011-6-13 21:40:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
如附件图片及图纸,像这样的螺旋叶片采用什么工艺加工最快最省?望指教。谢谢各位了。

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发表于 2011-6-13 22:12:59 | 显示全部楼层
冷拉好了,很简单的~

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emop + 1 谢谢回复,就是不太明白冷拉,如何拉。

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发表于 2011-6-13 23:10:20 | 显示全部楼层
用挂钩挂住用葫芦冷拉,或套芯轴卡住用千斤顶顶效果都不错。

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
emop + 1 谢谢回复,就是没实战经验,呵呵。

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发表于 2011-6-14 11:38:53 | 显示全部楼层
回复 emop 的帖子
$ p7 c- Q2 u" i0 l/ b+ b. {! S; Q, h
$ e. \8 ?% R( h用扁铁挤压,外圈薄,内圈厚,
 楼主| 发表于 2011-6-28 00:00:21 | 显示全部楼层
这个旋转叶片就如同三D图片一样。 很小的。  上外圈:130mm ,下外圈:120mm, 高度:150mm+ E" i* D4 q4 a/ w

, d5 f: \6 k* c- V2 L* \还是没见过怎么做? 各位有更详细的资料或相片/视频没? 望能指教。切急! 拜谢。
' j5 @6 ?$ o  M' X. K. P

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多厚的板材?一般采用卷圆机就可以  发表于 2011-6-28 16:01
发表于 2011-6-28 16:15:32 | 显示全部楼层
多厚的板材?一般采用卷圆机就可以(太薄的材料就要采用其它的方法)
  P8 m/ q! @! _2 ~, E
0 L2 m' g2 `* m: o- x8 }  i% ]) O
9 q5 G% \2 Q$ Y, F3 n

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emop + 1 有点启示,谢谢。

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 楼主| 发表于 2011-6-28 16:20:59 | 显示全部楼层
回复 超人回来 的帖子. }- Q( V9 C4 i
/ [! |2 B+ _1 Y
谢谢回复。螺旋叶片的厚度是2mm, 但这种螺旋叶片有点喇叭形(即越来越大),而不是直筒形的。这种喇叭形也可以用卷圆机吗?谢谢了。

点评

看到你的图片,好像是2mm*10mm的材料,卷成内径90mm--110mm,高度150mm的螺旋片,这个150mm可以理解为螺距吗?  发表于 2011-6-28 16:30
 楼主| 发表于 2011-6-29 03:06:03 | 显示全部楼层
回复 emop 的帖子$ d5 `$ d! a6 L
( X# p( s! Q0 K9 k" I( n
螺距有些产品,螺距长点,有的短点。我这的150是指总高。就是上圈到下圈的距离。5 F) K: t/ R. |' p- M
产品的叶片是呈现喇叭形的(就是每圈的外径不一样),不是直筒形的。不知道你提供的图片(应该是直筒形的,如同弹簧的外径拉伸后,还是一样),但我实际的产品是外径逐渐变大式的。0 Y. y: I1 l0 {

- m) G3 j$ G; B: o+ W' w你的工艺也能做出来? 菜鸟一位,所以多多包含。谢谢啦
  \) o2 g2 w% z# \
发表于 2011-6-29 10:44:32 | 显示全部楼层
emop 发表于 2011-6-29 03:06 ! e6 T) ^! y+ i/ N% D
回复 emop 的帖子4 }/ M1 k" q; r& S1 _
% W& N9 j. S1 i8 a/ `0 B9 ^
螺距有些产品,螺距长点,有的短点。我这的150是指总高。就是上圈到下圈的距离。
: Q5 I$ i: y& P* C% @% Z
可以采用两种控制(螺旋外径)的方法,一种是控制全程(即高度),一种控制螺距% t( X* d1 C3 p& ~' u
发表于 2011-6-29 14:37:44 | 显示全部楼层
没留意螺旋是带锥度的,2mm板太薄了,如果能厚一点,方法倒是有~
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