我们纯化学去毛刺的技术成果

LXD8899 · 发表于 2011-9-9 21:57:56

化学去毛刺工艺对材料结构不会发生改变。

LXD8899 · 发表于 2011-9-11 14:53:01

goldball 发表于 2011-9-10 10:09 + t4 s, l# x- W0 d2 T: J y
电脑绗缝机生产厂家棉花机械

化学去毛刺工艺在，纺织，缝纫配件上的应用是成熟的。

1，它使机械配件可以达到圆滑传动。

2.对穿线孔，不会出现钩纱，或者钩线的现象，提高生产效率。

3.机械的使用寿命，质量品质有了很大的提升

LXD8899 · 发表于 2011-9-12 17:47:51

祝论坛的朋友们，合家团圆，健康幸福

LXD8899 · 发表于 2011-9-13 08:24:44

对不锈钢，可以尝试用电化学去毛刺。它不会改变零件的表面的颜色，通电后可以快速溶解毛刺

LXD8899 · 发表于 2011-9-13 14:00:37

在进行化学去毛刺处理时，零件可以单个悬挂在挂具上，依次排列，避免接触。或者松散的放在篮子，托盘或者滚筒内。

1.挂具材质可以是不锈钢铁丝，或者PP

2.可以是铁质外面包铁氟龙或者PP

xiangping2233 · 发表于 2011-9-13 22:36:09

我也是第一次听说化学去毛刺，长见识了。

LXD8899 · 发表于 2011-9-14 08:09:43

xiangping2233 发表于 2011-9-13 22:36
/ V9 X( Q1 w0 U" d' k6 ?我也是第一次听说化学去毛刺，长见识了。

化学去毛刺的出现，的确帮助我们解决了一些多空，深空零件长期存在的品质问题。

LXD8899 · 发表于 2011-9-15 09:58:08

化学去毛刺，1，可以去除毛刺 2.改善粗糙度 3.提高清洁度。4.提高电镀产品的耐腐蚀性能

LXD8899 · 发表于 2011-9-15 14:31:57

机械价加工后的零件，由于种种原因，普遍存在着毛刺。这些毛刺不仅影响零件的外观，影响某些工序的定位和产品的装配，而且还会影响产品的性能、可靠性和使用寿命产品严重时实甚至会导致电器零件短路，造成机械设备损坏及人身伤害等严重事故。因此去毛刺已成为零件光整加工过程中的关键工序。

LXD8899 · 发表于 2011-9-16 09:17:46

高压水射流去毛刺机可以清除各种机械零件加工毛刺，锌合金，铝合金，铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺，不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。

缺点。1.不能彻底的清除毛刺

      2.不能保证高效，统一

      3.需要增加后续多余的工序

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