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楼主: 洛阳小李子

这个工件怎么做的?老板见老外来总拿这个工件展示

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发表于 2011-9-29 11:05:17 | 显示全部楼层
车出来的?这样的机床没见过,就算有也不会低于500W
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发表于 2011-10-11 20:26:36 | 显示全部楼层
直接用铜棒车的,用双头车
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发表于 2011-10-11 23:54:08 | 显示全部楼层
  说说本人的思路吧。从图来看,没有很精细的公差要求,那么,我们在做的时候,就尽量做到最好罢了。先加工好6X10的三个块,最好用线切割加工。然后,选择0.8的黄铜丝一 根,穿上加工好的三个6X10的块(有中孔的),然后一头夹到车床卡盘,一 头夹到尾座的中心夹头上,然后,轻轻反向摇动尾座,使0.8的丝成为直线后,慢慢调节三个块的距离,达到图纸的尺寸后,固定或者焊接。这样做不知道能不能符合要求就不清楚了,因为不知道工件具体的用途。
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发表于 2011-10-13 12:37:10 | 显示全部楼层
看似蛮难的,大家有信心啊!
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发表于 2011-10-14 14:11:42 | 显示全部楼层
顶啊 这零件 没见过 是车出来的吗
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发表于 2011-10-14 15:04:02 | 显示全部楼层
坐等高手啊。。这个我也不知道怎么做
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发表于 2011-10-15 22:54:17 | 显示全部楼层
日本人做的是0.3的,长度200左右的,中间没有圆柱,头部是一个直径1mm的圆球。
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发表于 2011-10-23 22:37:45 | 显示全部楼层
没见个啊 没发言权 路过来学习的
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发表于 2011-10-26 09:43:34 | 显示全部楼层
主轴附轴同时夹紧加工的吧,可是黄铜加工0.8尺寸的轴实在想象不出来。。。。。
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发表于 2011-10-26 22:26:02 | 显示全部楼层
坐等。希望有高手给解释一下!
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