磨床用的接触式在线测量系统，请教

xuechaoqun

求助：有对用过磨床用的接触式在线测量系统比较熟的吗？

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是这样的，我们有一台端面磨床，磨平面的，因为砂轮会磨损，要磨得高精度的平面，就要经常修砂轮。
" Z) R9 R% ]2 u) c: J/ Z! C为了不修砂轮，现在设想装一套接触式在线测量设备，即比测探针+控制器，直接接触加工表面，在加工过程中对产品厚度进行检测。厚度公差在0.0２mm以内。

当产品磨到所需厚度公差后，测量系统的控制器发信号给ＰＬＣ，砂轮抬起，更换下一个产品。这样产品的精度就不受
& K$ _+ B; c$ c8 L3 `4 x7 d- A+ B砂轮磨损影响，也不用经常修砂轮。
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9 t% ~* M1 [( u  V& P$ u理论上这样能实现，比如西铁城，基恩士，马博斯，都有比测探针的在线测量系统。
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实际有以下几个问题：
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9 ^# A& X1 [% r首先加工条件很恶劣，冷却液，砂尘，要防水防尘，非接触的测量系统都用不了（会受信号干扰），
然后工件在加工时是旋转的，测头要耐磨损，耐冲击，（这是一对矛盾体，一般耐磨损的红宝石测头太脆，不耐冲击）。

哪位社友做过类似的机床设计，或用过类似的在线测量系统，或有更好的测量方法，请不吝指教。谢谢！

远思

CBN 或者金刚石砂轮  
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( _5 k: M$ n( b9 k用好砂轮就解决了

rzy_zh

一般情况下，在线测量是指：工件加工完后，机床不停下的状态下测量工件，并根据测量结果自动补偿加工；现在有在加工状态下测量的。通过液压控制测头的涨开于伸缩。如马波斯

螺旋线

磨端面，控制厚度？2丝公差，得用在线了。
两种方式：
1，基准面死定位，用单测头+主动量仪。精度稍微低点，一是定位面是有可能相对于测头变化，二是非差动。
. @5 \3 _7 B- b; u6 R4 Q2，基准面可测量，用双测头+主动量仪。这种精度高。
意大利的马波斯，日本的东京精密，国产的中原精密，瑞士的牧马提克都有这玩意儿。
外圆，端面定位，测厚，俺都用过。

xuechaoqun

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' `7 v" ?* z1 N( E: ^这种系统在国外是有的，我亲眼所见，但具体都被外壳包着，没有任何标签。外面只看到几个仪表，里面看到是气动结构压下测头，时间太短，只扫过一眼。从测量系统外观看，貌似非标准系统，是那个公司针对这种设备专门开发的非标准在线测量系统。
因为见过，所以方向没错，请大家继续朝这方面讨论。必竟在线测量是机加工方面自动化的发展趋势。

xuechaoqun

希望大家能多讨论，我也会把最新思路贴出来晒，让精华贴不要华而不实。
后续会多贴出些类似有深度的贴子，对机床论坛的发展略进绵力。

螺旋线

怎么会是国外才有，也许是楼主不太接触，所以觉得挺神秘。测点有金刚石的，也有硬质合金的，就是没有什么宝石的。有液压方式的，也有气动方式的，有电收张的，也有气收张的。除了昂贵的木马提克没用过（我们自己的设备上有这个品牌的），其他的各种型号基本都用过，从几万到几十万的都有。
. W  p. m5 y9 l: @8 ]+ T主动测量，不仅仅是控制最终尺寸，还控制磨削工艺过程，一般是粗，半精，精，光磨。还可以先检测一下余量，超出范围的就直接报警，起到保护作用。
从90年代我们就在设备上配置了，各种检测方式都用过，随便你说那种检测要求，明确告诉你怎么玩。
3 ?) I( A+ ]" y' e0 A" X最复杂的是配磨，配磨偶件，典型的应用是喷油器。控制的尺寸不是定值，用于检测的通道先检测需要配合的件，然后把数据传给加工的通道。

时光2008

大侠，最后有方案了吗，最近做一个项目也遇到类似的问题

无聊过客唱反调

0.02我感觉用2D的视觉检测做起来很轻松，硬件价格也不算贵，上位机对PLC输出指令。但是具体工况具体零件还得具体分析

la157