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如何提升CNC机台的稼动率?老大让提升70-80%

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发表于 2011-5-27 19:48:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大虾:      / I+ H6 w+ a; c4 k
现在老大想让我对CNC的稼动率进行改善,我观察了好久,始终想不到好的对策.
& X0 @$ S2 R2 r/ N4 H. O; i! v+ P* S. ~. L, [; E% w
     我们公司做手机塑胶模,CNC(roeders 500机台)钢料工段现在1人开2台机,机台的稼动率平均每天在60%左右(按每天24小时计算),我们的工件都在机外进行装夹,补正中心,CNC操作员只要将工件放在机床上,调出程式直接加工,(补充:机台用erowa治具快速装夹),分白夜班,每班8小时制,也有加班。+ X- ^  T# ~, e' h0 y9 V7 \8 S5 X
6 |  v2 }+ P; Z% W! O- O4 ]; u
老大让我提升到70%--80%,我觉得很困难。有没有帮手给点建议,多谢!
, y0 f& H- B- l, V5 W& i( a3 S" V' \& Y" ?/ @2 Y

6 A  g5 k; Q+ p8 v& x1 t+ h( j) Y7 t2 L+ }6 I2 j. y
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发表于 2011-5-27 21:14:48 | 显示全部楼层
唉,能提高的话最好不要提高,那是自己整自己
发表于 2011-5-28 08:15:22 | 显示全部楼层
图纸吃透  工艺吃透  加工吃透   机床性能吃透

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发表于 2011-5-28 08:20:06 | 显示全部楼层
90% 都没问题  严格规定换刀次数和换刀时间,材质异常导致的,要主管签字确认,+ W1 L: o: F% C
5 F% g6 I/ `* A' t& o' [, x, c: b6 t& c
加冷却水,加润滑油,辅助时间,全部卡死。 我经历过,认真做,不是做不到

点评

龙九V5  发表于 2011-5-28 10:07

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发表于 2011-5-28 08:34:35 | 显示全部楼层
支持学习学习
 楼主| 发表于 2011-5-28 21:09:41 | 显示全部楼层
我想通过ECRS进行改善,可行吗?停机自检似乎是必须的,否则很难保证加工品质,尤其两台机都处在停机需要自检的时候!一个人只能先处理一台机(自检主要包括:后续加工所需的刀具检查;工件基准面及其他加工位置的检查;),另外加班(白班和夜班都是2个小时)的时候操作员的普遍效率不高。
发表于 2011-5-28 22:42:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 wujp 于 2011-5-28 22:46 编辑 / v+ n7 j; n6 e5 c" K. x. {
. t5 m! S' r& K$ e
发钱就行了,不用那么麻烦。0 j/ S- e$ N" X2 A$ d
发表于 2011-5-30 15:20:09 | 显示全部楼层
支持学习学习 & U$ f* k* x4 w* B+ \" k. y% _
发表于 2011-12-25 14:43:33 | 显示全部楼层
可以提高到95%去都没问题。首先你要有一套完整的奖惩制度。适当的激励作业员,原则上是多劳多得。我是搞CNC零件加工这一块的,我下面的员工也是开两台机器,每天10H。而一台机器的生产时间是3分钟。单台机器的班产是180pcs   上月有一个作业员开两台机把数量做到440pcs去了。  看你自己怎么去激励他们并奖励他们。。。
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