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前几天车间接了一批活，M56×5.5的丝杆，共20件，结果让我全给干废了，拉回来修。事前，主任拿来一螺纹试规，说挑丝的时候挑的松一点，好吧，我理解的“松”就是能够顺通无阻的拧进就可以了。
+ ?/ Z2 Q& T6 h) }- J8 P, U6 G 再说这个螺纹规，是车间自己圆钢加工的螺母。车丝杆时，外圆加工到55.2~55.3。四刀车完，吃刀量3.5、2、1、1mm。用螺母试也没问题，挺松。昨天全拉回来了，原因是用标准螺母全都拧不进。此活无图纸，当然车个螺纹没有图纸也可以。材料不清楚，不是很硬。车完以后我没有测量外圆，初步怀疑是不是车完螺纹外径变大了，但螺母却又能旋进。
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早晨例会主任发了脾气，重点强调产品质量。我承认是我失误，但我纳闷的是为什么不用标准螺纹规。难不成没有M56的标准件？车间百十号人，测量工具都不全，怎么搞质量。卡尺人手一把，全车间，千分尺共6支，内径表杆四根，内径表头四个坏了三个，剩下一个误差2丝。怎么搞？' M; \5 n6 o# h" z
% u# K; P5 A% `0 E: s3 f 好在没有精细活。有个外圆精车，还有千分尺，内孔精车得看运气，有人用表，你得等，一个用完一个用，用了也不一定准，表的误差比公差还大，怎么搞？等你有表头了，指不定千分尺别人还用，怎么对表，怎么搞？就算表校准了，车床行不行，车个轴长度200mm，前后相差20丝，怎么搞？往尾座垫纸片，直到误差最小，车个吊钩，前后误差能垫纸片，又有椭圆怎么搞？减转速，使误差最小。
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: Z$ M4 o5 }2 ?8 j" K 好吧，我承认我是新手，车床干了才一年，我搞不明白，这种情况下有多年经验的老手能不能干出合格的产品。1 U6 ?9 T) [2 ?1 b& y; W
很基本很简单的活，全不合格，问题多多，还得继续学习。。。。) m3 `- q" g" P4 B
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发表于 2011-5-13 09:54:10
