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楼主: wangeddiee

主轴的冷装工艺-求助

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发表于 2011-5-26 21:37:52 | 显示全部楼层
我们公司都是用热装的 ……冷装的时候还真没考虑这些问题  长见识了
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 楼主| 发表于 2011-5-27 07:31:56 | 显示全部楼层
xibatuidi 发表于 2011-5-26 21:37 % R& w, t% L  t
我们公司都是用热装的 ……冷装的时候还真没考虑这些问题  长见识了

/ `+ F) \5 L9 ^4 D+ y" e, x, S  z请问主轴和轴承装好后,主轴箱箱体加热吗?我总感觉箱体大,加热变形不均匀,而且不容易加热。: [2 e8 a( d/ |" p
能不能透露一下你们的工艺过程呢
' e% U7 o0 O' W  X: _5 \
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发表于 2011-7-8 20:42:34 | 显示全部楼层
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4 z2 }9 y! ~' P- W6 A8 l) b  G# f" ^* g* d1 f% r! o
有道理!!有道理!!  就主轴的设计,制造和装配工艺,做好了很不容易!
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发表于 2011-7-9 13:33:04 | 显示全部楼层
不清楚楼主的意思,轴承装入主轴后(主轴与轴承内圈一般为过盈配合)锁紧螺帽锁死,直接装入主轴箱(或装入轴承座内,轴承座在装主轴箱),轴承外圈与孔都是有几个μ的间隙,压装入即可。
1 R1 R' b0 U  ^8 ^2 N' n好像轴承一般都是在主轴上热装,冷装很少?
1 W; g( G% U2 S
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 楼主| 发表于 2011-7-9 14:07:30 | 显示全部楼层
如果主轴上装好轴承了,再整体装入主轴箱,可以用冷装。压装也可以。轴承外圈和箱体的间隙,在DB配对的轴承,内圈锁紧后,自然胀大,间隙就不存在了吧
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发表于 2011-7-10 20:17:01 | 显示全部楼层
学习学习,呵呵。谢谢
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发表于 2011-7-30 16:51:07 | 显示全部楼层
学习了 wangeddiee   v5  
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发表于 2011-8-4 15:01:05 | 显示全部楼层
冷 缩的实质 7 a2 l8 U1 j$ Q, ]9 |. s; O! D
冷缩工艺是新近发展起来的少无切屑压
2 F' z9 C( d$ X* @$ O- _+ Y力加工新工艺。它是根据金属塑 性 成 形 原
7 g# M& b; B% W理,将冷态的棒料或管料放入装在压力机上
$ o4 M! ^  P7 v' N3 ~的冷缩模腔,在压力机压力作用下,迫使金+ K; a- ^% e5 \
属坯料从冷 缩模芯中通过,使其径向断面减  a9 X. C( ?7 @5 P
小,轴向伸长,从而获得所需形状.尺寸以2 S% J! }$ v: `' s5 C; c/ h( Y. D
及具有一定机械 性能的冷 缩件 。坯料可以从
0 f) i8 Y" h) p头冷缩,也可以从两头同时冷缩;可以经* l; O" b; L4 @
过几道冷 缩工序,在轴上缩出不同直径的台
% ~' p* S8 e% q8 f! o! S) }阶,
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发表于 2011-8-4 15:04:46 | 显示全部楼层
冷缩工艺简单易行,经济效益明显,尤 ' w& }3 [/ g$ X! A3 W- Z7 G
其对形状简单的轴类零件加工,更体现出了 . h7 Z5 o2 R6 y6 U' C8 Z4 D4 f
很大的优越性,是一项节材.节 能 的 新 技 & ^4 o; @9 H# D; i. b, Q
术 。  & ]9 S4 {4 ]4 |  T
二,整体模冷缩工艺的主要 技 术 参 数 ( G% j) s. m6 g& X
冷缩 的主要 工艺参数包括冷缩应力a   I ,  
1 p' R6 S2 R+ F' D" T一次冷缩变形的允许变形程度e 允,以 及 最 $ c( I% m. I5 ?: a/ t' {& D
佳半入棱角 o ‘ 佳等,其计算公式如下( 注) 。  
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发表于 2011-8-30 16:18:01 | 显示全部楼层
0 \( T6 w$ D/ e& M$ F" ^/ M
呵呵!下来学习学习!
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