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塑胶料冷却的问题,请教

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发表于 2011-5-7 11:16:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
我工程部设计一台半塑化造粒机,就是让塑胶在未完全融化的状态下,挤出切粒,冷却,但现在卡在一个问题上,塑胶粒总会粘在一起,一坨一坨的,有没有熟悉塑胶特性的师傅指点下,让塑胶不粘在一起!

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发表于 2011-5-7 12:44:21 | 显示全部楼层
看什么胶料了,有些是水切,再烘干,有些是气冷却,控制气量,
2 w- @" ^' E& M; x7 c
0 X" T& U: p4 O1 B7 f/ _3 u5 l你规模多大,规模大的,俺替你玩就可以,挤出这些设备是意大利的,其余国内配套,但不便宜,) c% {! _, C# Y5 F0 D0 f0 s" J0 f6 ?0 n

' K( q. a' |* Q0 Z5 ?2 z- G# ?9 N你自己玩也没问题,规模小的,用水下切,切了把水分离掉就可以了,烘干用振动流化,热源用换热器就没问题了,看什么胶料,控制温度,随便玩的东西,耐心调整一下就可以,谁玩都一样,

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 楼主| 发表于 2011-5-7 12:53:31 | 显示全部楼层
感谢998大侠,设计的最初目的是不用水冷,挤出切粒设备已经搞定,就是现在的冷却设备不理想!
发表于 2011-5-7 12:59:25 | 显示全部楼层
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' a3 S, N) S  {0 p% V' g$ ^, m0 t: x2 X! d/ _7 t6 O  p
不用水冷,就是气冷,
( B# l$ X# b' B0 ^生产量不大的,用立式挤出,朝下,干燥冷却气对流循环,只是成本比水冷高,小规模就无所谓,
1 h' F7 Y, p! H9 x" k

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 楼主| 发表于 2011-5-7 13:04:37 | 显示全部楼层
规模不大,现在只要保证料粒不粘到一块,后面的冷却已经解决,现在挤出温度我已经调到90度!
 楼主| 发表于 2011-5-7 13:04:43 | 显示全部楼层
规模不大,现在只要保证料粒不粘到一块,后面的冷却已经解决,现在挤出温度我已经调到90度!
发表于 2011-5-7 13:18:24 | 显示全部楼层
回复 303361721 的帖子3 N9 C$ ~6 ^8 S8 U, Q

3 C/ P( D- c/ C小规模的,不必多考虑什么,90度,完全可以自然冷却,没有问题,只是刚出模头不粘就可以了,用冷却气吹一下," \; i* Q* p4 b, H5 Z6 o+ B
这种东西都不必看塑料设备怎么玩,到山东看看人家怎么做粉条,回来就会了,大规模的,才要到意大利去看,哈哈8 s' J* W2 v. O! N3 H* S

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想不到底998大侠对塑料机械也有相当的了解,像这种立式挤出的造粒机还真是没见过,就风冷而言效果真的比卧式的好吗?  发表于 2011-5-7 19:56

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 楼主| 发表于 2011-5-7 20:13:35 | 显示全部楼层
回复 2266998 的帖子6 G% J/ n* p0 F: e) S

2 m$ r! H$ ~# T8 O  p大侠说的的确很有道理。另还有一个细节的小问题,发现一部分粘在一起是因为切刀转速快,现在每分钟有150多转,导致料粒在未离开到之前,刀已经开始切割下一个料粒,现在我加了一个风机,切完后马上吹走,已有明显改善!期待明天再试机!

点评

大家都这么玩,你这么玩当然也没有问题,连安德森说明书中都说,化工设备的调试是个'试错'的过程,试的多了,就有了所谓的经验  发表于 2011-5-7 20:23
 楼主| 发表于 2011-5-7 20:18:10 | 显示全部楼层
不过小弟这台也是卧式的!设计的最初想法是只改变塑胶的物理形状不改变化学特性,即在以比较低(比传统造粒机低很多)的温度下造粒,这样就可以更好的保持塑胶料的性能!
发表于 2011-5-7 21:16:37 | 显示全部楼层
303361721 发表于 2011-5-7 20:18
" Z- l7 D4 k# R- W5 Y" n不过小弟这台也是卧式的!设计的最初想法是只改变塑胶的物理形状不改变化学特性,即在以比较低(比传统造粒 ...

" K$ n" i$ L0 B' P8 [不知道楼主机器的结构是怎样的?我厂以前做的造粒机模头片只有一个风机吹粒,另外两个风机接在管道上提供气流以冷却粒子,我想知道楼主是如何解决噪声问题?$ z) s' [* B0 ^" [+ E! [$ Q) W

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