一、超声波清洗技术原理
' M3 T# w; p3 O8 F! r$ f 频率高于20KHZ的声波被称为超声波。声波的传播，亦是能量传递的一种方式。液体中存在微小的气泡(空化核)，当超声波能量足够高时，存在于液体中的微小气泡（空化核）在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量，当能量达到某个阈值时，空化气泡会急剧崩溃闭合，这就是超声空化。空化作用可以把声场能量集中起来，伴随着空化泡崩溃瞬间，在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来，形成异乎寻常的高温(>4000℃)和高压。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时，超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面，故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。
" S5 ^9 P' M$ b; C ! M. N% v! X+ t. y+ i& q
二、超声波清洗技术特点 6 R) ~! B9 G7 m! V( B
1.工作效率高：只需将零部件解体后放在清洗机的网篮中，按下开关即可自动进行清洗工作，在清洗过程中，维修人员可以完成其他工作。, C! [$ B1 }. H- c1 ~: Y
2.操作安全、节约能源：小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系数很低，易造成事故。而超声波清洗使用水基清洗剂，绝无事故隐患。, m, D- H. v3 O/ _ @
3.清洗更彻底：超声波清洗技术的原理表明该种方式非常适合清洗发动机气缸体、气缸盖类形状复杂的构件。这类零部件若用人工清洗，有很多部位是难以或无法清洗到的，即便使用工具也无法取得良好的清洗效果。再者清洗剂只能溶解部分污垢，对于顽固污垢及零件内部的污垢也是力不从心。超声波清洗技术是一种奇妙的物理清洗方法，犹如使用无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此可以使传统方法无法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。
. v ?0 l. p; @. ]% @5 X9 J5 w" W* ~ 4.清洗成本低：因其清洗剂重复使用率高，耗材采购廉价，故清洗成本一般只有传统清洗方法的1／3至1／8。
" y8 T7 J: W, r
3 p, p7 m, A) W& B5 _ 三、超声波清洗机使用注意事项
3 Z' w6 w7 f: d3 @- c% p- c 1.当清洗池中的水位低于侧面振板(清洗池长度方向侧板的凸出部分)时，严禁开机，否则会对清洗机造成严重伤害。3 ?9 W0 @7 z, H
2.打开电源开关前，必须确保功率旋钮在最小处；打开电源后再将功率旋钮逐渐旋到最大处。3.关闭电源时，需先将功率旋钮旋到最小处工作2至3分钟，然后再关闭电源。" e. U! w& Y! @+ P
3.请勿用手去调节功率旋钮，以免清洗液浸入电位器内部，造成机器无法正常工作或损坏设备。
5 A f6 k* K7 l$ h& ?7 | 4.如运行中突然停电，请迅速关掉电源开关并将功率旋钮旋至最小处，以免重复停送电，该机大功率模块启动频繁，会对设备的使用寿命造成影响。# [. T, s a4 i0 E* n$ |% s
四、超声波清洗机保养
/ g- u& o8 n9 W( c 严禁从超声波控制柜顶端的进风口处溅入导电液体(如水)。否则会对清洗机的线路系统造成严重损害；注意保持机器清洁，不使用时关掉电源；避免对机器的碰撞或剧烈震动；远离热源；机器应避免在潮湿的环境下存放；机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长，应将超声调节旋钮旋转至“0”位，而让散热风扇继续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波控制柜内持续散热至少2分钟；经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3-6分钟后关机，以保证电源内部热量散出；清洗液应及时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。3 F) G! l `+ b% g
|
发表于 2011-4-27 11:23:19
