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前几十件都没问题,后来发现掉刀了

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发表于 2011-4-25 22:11:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天遇到了一个问题,用了一把直径12的合金刀铣一铝板上的槽,前几十件都没问题,今天突然发现一个铝板上的槽铣深了,经检查其他程序,对刀等都没问题,原来是那把12的刀出了问题,掉刀了,请问掉刀是咋回事,上刀是上的很紧的,出了问题检查刀时,刀也不是很松,请问谁能解释一下这种情况咋出现的,能避免吗,该不是每干一段时间都要把刀紧一下吧,
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发表于 2011-4-25 22:27:23 | 显示全部楼层
工作中同事也经常出现同样的问题
: a, m3 K; ]2 q# T也都说不好是问什么
7 N; `& n' `4 a3 |3 e3 D6 _大多都说是进刀太多了: E0 ^- d  s- M) z/ j6 X9 m7 `
到底是不是
  s- {, N6 U2 K8 R/ m% {" V% _听听大家的
发表于 2011-4-26 06:05:53 | 显示全部楼层
也可能是工件没夹紧,加工中工件向上移动
发表于 2011-4-26 09:04:07 | 显示全部楼层
松动(刀具或卡具)是主要原因,顺铣和逆铣是有差别的。
发表于 2011-4-26 09:08:43 | 显示全部楼层
吃刀量太大是会出现这个问题的。
发表于 2011-4-26 09:15:42 | 显示全部楼层
常回参考点,。。。。。。。
发表于 2011-4-26 09:56:32 | 显示全部楼层
1 夹头不匹配,或者质量不过关
* _  B; Y1 {& V; ~& j: ]5 i% ^2 机床Z轴丝杆有故障,可以多测几次刀长,看看,前后的误差有多少5 k0 U, O! J  T! V) B
3 夹具(虎钳口)夹紧面不平行,夹持工件受力后上部张开,工件上台1 W$ v/ b& Z9 V0 k( d# s; _
4 如果工件是薄型产品,中部做薄后,会产生上下震刀的现象,也会存在Z向过切现象
8 _( [+ m$ Z. }.......以上只是平时加工过程中经常遇到的一些情况,不足之处还望各位跟帖补充。: a" R3 ?% n3 F( y
谢谢!- U) ^& _1 }% ^" c; ]
发表于 2011-4-26 11:18:11 | 显示全部楼层
加工中有时候会碰到这种情况,一直不清楚原因
 楼主| 发表于 2011-4-26 19:36:00 | 显示全部楼层
谢谢各位的指点!工件是夹紧了的,铝板是800•430•24的,用的是压板压的,装夹应该没问题,
发表于 2011-4-27 18:25:31 | 显示全部楼层
用的什么刀柄夹的刀?不会是用弹簧夹头刀柄加的吧
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