*********** | 文件名称 | 机架装配 | 文件编号 | sp-qi-zp-001 |
编制日期 | | 版本号 | |
总工时 | | 页码 | |
序号 | 工步 | 作业内容 | 工装/设备名称 | 质量控制点 | 图示 | 工序工时（分） |
1. | 领料 | 1.至仓库领取检验合格的旋转固定箱体、底座、底座固定板、吊环、拖链支撑板放于工作区内。 | 拖车 | | | |
2. | 焊接1 | 1.将底座与旋转固定箱体于工作平台上对接拼焊，底座放入箱体的铣槽中，保证水平、同心度。对接后总长度为2333mm。
% a# J: Y* I1 J3 z( s2.用CO2进行焊接， 满焊角焊高10mm .
2 n+ n& |0 W2 Y7 \+ u3.焊接处打磨，去除方管内焊渣、垃圾。 | CO2焊机$ H A2 [: f% i9 G4 M
水平尺
" [, a' Q7 E& E8 n. } ?0 y! h角尺 | 水平度同心度
/ x* w6 v7 y1 ~: ?7 d2 r1 O5 T总长度2333 mm | | |
3. | 焊接2 | 1.将底座固定板6块焊在底座上，注意打孔方向。
3 F& x2 Z& w- |. R$ Y% [8 y2.焊接中心距为1100 mm。底座总宽度为484 mm。
# [! j( ~- q/ Q- g* S8 Z! N0 o& Y3.全角焊10 mm，并焊后打磨去焊渣。 | CO2焊机/ f: V* X5 N" e$ i/ q0 T
水平尺, E, S$ o7 Y8 X9 N; d9 t
角尺 | 间距1100总宽484 | | |
4. | 焊接3 | 1.在底座上平分焊接3块拖链支撑板，角焊8 mm。8 {1 S, q3 _& Z" Y3 E m0 }
2.焊后打磨，去毛刺。 | CO2焊机
2 u; m0 O9 A! m9 n/ c水平尺
+ h S8 A; O0 x8 s" \. i+ Y角尺 | 打磨 | | |
5. | 焊接4 | 1.在底座方管一端焊1块封头板全焊。
# Y6 j5 z! N8 K6 H+ x# `: }2.焊后打磨。9 @- O/ N/ l( g( p8 D
| | 打磨 | | |
6. | 焊接5 | 1.在底座上焊1个吊环角焊10mm。距端部间距12 mm
$ A% [8 k) @" X% G2.焊后打磨去焊渣。% w$ q/ I, l9 ^. Y
| | 打磨 | | |
7. | 喷漆 | 1.检验合格后喷灰色漆。 | | 外观 | | |
发表于 2011-4-20 09:23:01
