*********** | 文件名称 | 机架装配 | 文件编号 | sp-qi-zp-001 |
编制日期 | | 版本号 | |
总工时 | | 页码 | |
序号 | 工步 | 作业内容 | 工装/设备名称 | 质量控制点 | 图示 | 工序工时（分） |
1. | 领料 | 1.至仓库领取检验合格的旋转固定箱体、底座、底座固定板、吊环、拖链支撑板放于工作区内。 | 拖车 | | | |
2. | 焊接1 | 1.将底座与旋转固定箱体于工作平台上对接拼焊，底座放入箱体的铣槽中，保证水平、同心度。对接后总长度为2333mm。
, i6 z( L- H1 e* d# h. W) I2.用CO2进行焊接， 满焊角焊高10mm .8 f1 \9 [$ I1 H$ S: O
3.焊接处打磨，去除方管内焊渣、垃圾。 | CO2焊机+ l/ b! _% E# x1 R( X, Q
水平尺0 X6 c! q" N/ Q+ I
角尺 | 水平度同心度# R8 x v! a! \8 j; q- a3 O
总长度2333 mm | | |
3. | 焊接2 | 1.将底座固定板6块焊在底座上，注意打孔方向。
. s# j" T) i) G8 T) j3 F7 S2.焊接中心距为1100 mm。底座总宽度为484 mm。
% ~' E) N% P2 q- X' T, x5 x3.全角焊10 mm，并焊后打磨去焊渣。 | CO2焊机
) f! d2 P D, V* \6 n9 z3 x) v+ K水平尺5 A! x/ H5 f0 ]0 D- |0 u
角尺 | 间距1100总宽484 | | |
4. | 焊接3 | 1.在底座上平分焊接3块拖链支撑板，角焊8 mm。
8 _# d4 F( _4 `. t! n4 s4 s! H2.焊后打磨，去毛刺。 | CO2焊机8 x/ ?7 Y0 Z) i
水平尺7 [# C- C. d0 y" s3 @
角尺 | 打磨 | | |
5. | 焊接4 | 1.在底座方管一端焊1块封头板全焊。) o. d; T# K$ }5 i
2.焊后打磨。
9 q' ~- H# b' C5 K! B | | 打磨 | | |
6. | 焊接5 | 1.在底座上焊1个吊环角焊10mm。距端部间距12 mm
! B0 {2 Z, z% u7 e4 J( k/ o2.焊后打磨去焊渣。
: ]5 s7 u# `: _- i- \. L | | 打磨 | | |
7. | 喷漆 | 1.检验合格后喷灰色漆。 | | 外观 | | |
发表于 2011-4-20 09:23:01
