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楼主: 三羊开泰

铝板平磨怎么装夹

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 楼主| 发表于 2011-4-10 13:45:45 | 显示全部楼层
回复 hefng2002 的帖子
! _0 I. T4 ?4 O' H& r7 v% b. h. e0 L; j
请问你5个厚板,多宽多长,刨床能达到平面度0.02,不可思议。
 楼主| 发表于 2011-4-10 13:51:23 | 显示全部楼层
做一把大飞刀,在铣床上一次飞平,不知行否。就怕有凹凸面,希望能给点建议。
发表于 2011-4-10 14:04:29 | 显示全部楼层
铝板 200*180*11 平磨要求平面度0.02。 - g  U: o+ {9 N- h; Z7 q
不会很难吧!
0 ~2 [7 t8 }; l4 p8 ~先讨论“平磨后会变形”的原因。也是很单纯的,只是单边受热涨长了。既然晓得变形的原因,就抓点控制就成。1 o2 D1 P+ l2 b  B, |
变形,来自受热涨长,只要减少发热量到一定程度就不会变形的。减少发热量最基本的就是减少进刀量,再就加大量的冷却液。
. q2 E/ ]1 a5 a- h2 ~/ H8 `! n+ E平面度的保证,记得是粗磨比精磨重要。磨床的轨道直度也很重要,楼主的工件要选行程大2倍以上的磨床为好。
+ @8 X+ T( M* q/ f* p8 ]; `4 L最后,留多少余量? 只要两面粗磨见光加0.1mm 家够了,再提醒“粗磨比精磨重要”。
发表于 2011-4-10 14:19:39 | 显示全部楼层
三羊开泰 发表于 2011-4-10 13:45 . D; D8 {6 `% H% ^8 z# K9 F
回复 hefng2002 的帖子4 V; N& {  _' A/ |; x

/ s' n9 H+ [7 D. q请问你5个厚板,多宽多长,刨床能达到平面度0.02,不可思议。

( m2 Z; c4 s  X* x呵呵 这个厚度的铝板加工的尺寸 我也就是大概记着 155*120*5.1 平面度0.02  表面不允许划伤
1 w1 Y" V: g( N* [9 E再加工上就像你们开始说的两面反复加工 最后达到图纸要求  
( _1 N+ }) q  D4 F; G. |4 m
发表于 2011-4-10 14:45:36 | 显示全部楼层
回复 小虾1111 的帖子1 N  R3 r7 P& D" L6 }" h# m
: m' n( ]" H& A6 Q; M: H
您热心助人的精神值得学习。
: {# H% O( u7 C/ ?$ e/ Q俺就说个铝板研磨的方法给您参考。
( Z2 S) G- ^  ]+ K) x: N, x铝板不导磁,需要用档铁或502胶辅助装夹,使铝板能稳定在磁盘面而不会位移。
4 O' Z# c6 E( |. M% `砂轮一般选粗粒的,用废机油或柴油涂抹磨削面,进刀要少进给要大;这是通常的磨削法。用细粒的砂轮一样可以磨削的,进刀量则要更小,包括用CBN砂轮都可以磨削的。
" \. m8 Y) C' B" m/ Z5 m  t堵屑产生的异常发热是变形的重要原因,小进刀则屑粒小,堵屑问题就小。废机油或柴油就是使屑粒和砂轮间形成隔离膜,而容易排出屑粒。
3 c& C; ?* T3 i  D6 A  J/ S9 x
/ a$ g+ U! l0 Y一般会变形的因素都是贪刀,大部分是大进刀而进给反而少,研磨热大量产生在小区域里,导致单边热膨胀致使板翘曲。
& N* Y9 B% r- x6 v, N5 U8 }7 P- s; X而切削液并不能减少在切削摩擦时的热,只是在发热后给予降温而已,这部分就是很多加工者没有去想到或想不到的情况。
/ c$ S/ }1 ~- N5 I1 h
& H! T% r" [  u0 A
发表于 2011-4-10 17:33:07 | 显示全部楼层
回复 三羊开泰 的帖子  y* g9 C1 Z, x, ?) Y

( J5 ?# p2 k6 H5 @! s" D用钢板做个底座 再想办法把铝板压上就ok了# r7 ^$ ]- H: o. m; t5 y4 b4 I

( s* m" K" q, M! r
发表于 2011-4-10 17:42:15 | 显示全部楼层
装夹办法还有,直接将工作靠在磨床工作台上,另外几个边用大挡块挡住就可以了,挡块的高度低于11就行了。
发表于 2011-4-10 22:48:42 | 显示全部楼层
宽韧精刨刀,加工余量1毫米,高效经济
发表于 2011-4-10 23:13:47 | 显示全部楼层
铣床上,可以飞得出来~~~~~~~~``
发表于 2011-4-12 00:40:38 | 显示全部楼层
顶起来磨就是了                  
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