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这种配件用什么工艺加工最省时省力?

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发表于 2011-4-8 14:46:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
       这个东西其实挺简单的,就是在一块368*100*20的钢板上面挖6个腰子形的孔,公差之类的东西大家可以暂时不去考虑(误差个几十丝都没关系的),只考虑时间和成本!批量件,我初步的设想是用铸造,但铸造出来的话面可能不是太平整。其次是下料后冲压,但考虑到20MM的厚度,不知划不划算,所以想听听大家的意见!3 H) S# x/ {4 Y: Y  h9 t3 P
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发表于 2011-4-8 14:50:52 | 显示全部楼层
冲孔是最划算的,这种冷冲孔模具钢得用小鼻子的,国内的大概是小鼻子寿命的1/5,主要是斜口断裂,解决不了,
  ~, C  X" ^* {& n/ G! P- o冲孔后,背面有点凸起,大约2毫米高,有点毛刺,你要求不高就可以,这个效率最好,
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 楼主| 发表于 2011-4-8 14:55:55 | 显示全部楼层
回复 2266998 的帖子' k  D7 a5 D* `. ^; v+ l* H
8 w7 b6 I6 q( Y& y# b& I
1毫米以上的变形肯定不行,我也是考虑到冲压时材料可以会变形,所以才想听听别的意见!
* ~( B; H3 R: i, e
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发表于 2011-4-8 14:58:47 | 显示全部楼层
回复 詹三 的帖子
  k& H7 v* }/ P
% J0 Z% s" K! K! y/ O1 I  u我玩25厚的,都是这样玩,冲完孔,再粗光一刀,铣平,要不,上液压机反压一次,也可以,
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发表于 2011-4-8 15:13:39 | 显示全部楼层
可以考虑水切割,量不是太大的情况下比较方便快捷
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发表于 2011-4-8 15:21:57 | 显示全部楼层
庄稼汉进超市 发表于 2011-4-8 15:13 8 J" d0 l  H4 k8 f4 r
可以考虑水切割,量不是太大的情况下比较方便快捷
3 i+ `. `3 o  {6 q0 E6 C. }( I
人家楼主说了是批量件。
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发表于 2011-4-8 15:26:16 | 显示全部楼层
铸造时预留孔,然后刨或铣四边,再冲孔,最后铣或刨平两大面。
! o6 y) {4 O4 a& u+ E, s5 v9 n+ Z3 a# ^. H
因为有预留孔,所以冲孔时冲裁力小,变形也小。
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发表于 2011-4-8 15:29:35 | 显示全部楼层
我觉得可以等离子割,这么厚的板,想冲的话,模具做下来也不便宜吧。
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发表于 2011-4-8 15:39:23 | 显示全部楼层
未完不续 发表于 2011-4-8 15:29
. ^; L) n( g  ^/ M$ o# u: z) l我觉得可以等离子割,这么厚的板,想冲的话,模具做下来也不便宜吧。
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                                                                                                                                             ." @" L" z9 N& F1 _
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 楼主| 发表于 2011-4-8 17:27:23 | 显示全部楼层
回复 未完不续 的帖子
9 g; B" ?% g8 t5 V3 ^4 T" a4 r$ L3 @. E
费用如何?是怎么收费的?
7 P  x3 B$ W; W
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