数控冲床的资料--[求]

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我现在接触到钣金方面的东西,很想了解了解数控方面的东西,不知谁能帮个忙呢?

钓鳌客

我虽然装配过数控冲,但是手头上也没什么资料

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我也在找这方面的资料呢，哪位大虾有啊？

lpzhm

我有些资料，但不知你是什么品牌的．

P199

数控冲床资料我有一点，联系看看。

jx0582008

我也需要这方面的资料
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5 U% l; R6 X: d3 q, U; Femail:357693414@qq.com

hacjg0807

我有一个数控冲床编程的资料

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NCT指令介绍 3 M |6 Q% O, FNCT程序是由基本指令以一定的格式组成的数码信息文件.程序写作固定格式,NCT程序的一行(一个BLOCK)如下所示: N___ G___ G___ X___Ｙ___ T___ C___ M 6 w9 p1 ]+ d3 t+ u1 I- T: {其中针对单个命令不要的指令不必记入.现对NCT程序中常见的指令的基本格式及基应用介绍如下. ; a7 x) T A; E. { P $ r: ^$ N4 Z U" x* q4 O1. G92 坐标设定(原点设定) 格式 G92 X___ Y___ 6 _0 G# Z- L" O; `材料自原点到冲头位置的距离,记忆于NC装置内,原点依据NCT机种不同而有差异.现场使用的机床是VIP357,其原点坐标为X 1830,Y1270. * \3 f" o+ b) [, F- t' m, k( E v- r 2. G90 绝对坐标指令 8 _& Z6 U# g. f b0 V& I格式 G90 X___ Y___ ( [) L7 ?+ _% n3 l6 [G90绝对坐标指令使用时,必须在坐标值前记上G90.在绝对坐标指令读取时,若开头记入G90,则以后的BLOCK,直到G91之前可省略不写.程序上若无G90或G91时,一律视为与G90相同. 1 V: D0 V+ ~2 h/ f( _9 N8 [3. G91 相对坐标指令 ( }& A( I1 Y+ _% T+ GG91指令指定的坐标不是从原点算起,而是自前一个孔位算起的增加值,使用此指令时必须在坐标值前记入G91. 9 R* U5 Y0 W) t相对坐标指令读取时,最初以G91记入,以后的BLOCK一直到G90出现之前,G91均可省略不写. + z5 C! }% H& X 4. G50 回归原点指令 2 _1 ^* I, K" i+ W; K0 b/ R使用G50指令,材料依G92指定的位置回归的同时,回复到NC初期状态,程序最后必须作G50单一行之输入. + n9 T; O1 k+ u* Y, @9 }7 t ; v- J$ M( N$ ^) E5. G70 不冲孔指令 9 z6 ~2 b- T4 r/ s3 B( Y格式 G70 X___ Y___ 材料仅位移,不冲孔.G70与G90或G91可以同时使用,且位置先后不影响其指定.G70的指令只在所属BLOCK内有效. 例: * M2 U, A: e4 w8 \# I G90 X100.00 Y100.00 (有冲孔) + ~3 g3 t+ J) q8 N$ [( v) O* G G70 G91 X200.00 (无冲孔) 6 C- ]& r* o! {( C- h4 _' P G90 Y300.00 (有冲孔) 6. G27､G25 自动移爪 格式 G27(或G25) X___(移动量) G27､G25指令是用来换板及加工范围不够宽时所使用的换板功能.通常使用G27,当材料在夹爪夹住的边上有突出不平等的情形时,则使用G25. ) ?! M) \! o7 ~8 k2 R7 o% L 7. G04 暂停(滞留状态) 格式 G04 X___ (时间) 在轴移动时,作预定时间内暂停的机能 , ]1 O" W( ?4 h- y8. G72 模式基准点指令 格式 G72 X___ Y___ + T! B/ W# ~$ r6 I1 h欲使用模式基准点时,坐标值之前要加上G72. " ]; E# D m0 \2 ?5 [ O* ol G72与G90或G91同时使用,且那一个先写都相同 : I, ?$ x8 j9 \7 l+ u Ll G72仅有指示坐标的作用,而无决定位置或实行冲孔的动作. 6 ^: N H3 G6 ^+ X. f, h' `/ } Ml G72的下一行必需是实行冲孔的指令. l 与G72在同一行内不可存在M､T等功能的指令. 9. T指令 定义刀具 T为三位数字所组成,用来指令所使用模具的STATION,位于X､Y的位置之后.若为相同之模具继续使用时,一直到另一模具使用前,不须再另行指定模具. 10. C指令 设置刀具角度 + @1 ]4 `" Z" i1 XC指令位于X､Y(位置)与T(使用模具)之指令之后.自动转角可于±360°的范围内指定,同角度的加工时,C指令为必重复指定. 5 |: g4 \( n- A# s . v. Q) ?" S, X6 }9 D6 j11. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC) - C v$ r0 L8 O以现在的位置或G72指定的位置为中心,在半径为r的圆周上,与X轴夹θ角的点开始,将圆周分成n等分,作n个点的冲孔指令. 格式 G26 I r J±θ K n T___ (C___ ) I=圆的半径r.输入正值 + {# c$ z2 m8 E( A" w: LJ=冲孔起始点与X轴之夹±θ.反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-) & c' T3 a3 M h/ aK=冲孔个数,反时针方向加工为正(+),顺时针方向为负(-) - U8 W" r2 a: d* B0 e8 F12. G28 LINE AT ANGLE (LAA) 以现在的位置或G72指令的位置算起,与X轴夹θ角的方向,间隔d的距离,冲n个孔 的指令. 4 I0 B8 b% i U! r格式 G28 I d J±θ K n T___ (C___ ) I=间隔±d.d为负时,以模式基准点作为中心,于对称方向冲孔 : _- _0 }9 S1 c. b, NJ=角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-) K=冲孔个数n.不包括模式基准点 & n% t, ~3 i( P: X13. G29 圆弧 (ARC) 以现在的位置或G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ的开始点,角度间隔Δθ,排列n个点的冲孔指令. " k% p8 r0 P- {- n格式 G28 I r J±θ P±Δθ K n T___ (C___ ) 4 R+ L1 m A; @0 g& @8 P$ A. [) z( }% QI=圆的半径r,为正数 J=最初冲孔起始点,角度±θ,反时针方向为正(+),顺时针方向为负(-) $ g9 Z4 o6 ^2 X, wP=角度间隔为±Δθ,为正时,以反时针方向冲孔,为负时,以顺时针方向冲孔 - w. A* H1 a9 a# wK=冲孔的个数 0 \& m& ] Z' | 2 K: a% K* l% w14. G36､G37 格状孔 1 L0 e& u, t; M2 k9 C此模式从G72指定的位置开始,X轴方向以d1为间隔.做n个,Y轴方向以d2为间隔,做n2个格子状冲孔的指令.G36是以X轴方向为优先加工指令,G37是以Y轴方向为优先加工指令,考虑到板料在运动中的稳定性,一般选用G36. 格式 G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T___ (C___ ) + y3 {; A6 y: i! O( _# KI=间隔±d1,正(+)时为X轴方向,负(-)时为-X方向取间隔 P=X轴方向的冲孔数n1(不含基准点) * ^, Q" A" z/ K3 A0 o, @9 j7 oJ=间隔±d2,正(+)时为Y轴方向,负(-)时为-Y方向取间隔 1 Z# X9 q$ }- ^- x$ c' y3 X. ZK=Y轴方向的冲孔数n2(不含基准点) 1 ]5 O6 R; u* ^: v: J9 y # T3 [; y! i6 r* \! {. W15. G66 切边 (SHP) 4 @; n' s' Z. L/ F9 m此模式是由G72所指定之基准点开始,在与X轴夹角为θ°的方向上,以W1×W2之模具,作长度为±d的连续冲孔指令. 格式 G66 I e J±θ P±W1 Q±W2 D±d T___ ' K2 Q! k' Z3 XI=连续冲孔加工之长度e 6 \& B) X/ g2 j1 CJ=角度±θ.反时针为(+)时针为（－） P=模具边长±W1(J方向的模具尺寸) ! ^7 j9 \( k! IQ=模具边±W2(与J成90°方向的模具尺寸) 6 [4 t3 [+ [/ R% E. ^/ K4 Y W1与W2必需同号,若W1=W2时Q可省略不写. 8 R1 Z4 z/ v7 [5 v1 f/ {D=对加工长度作补正之值±d(d=0时,D项可省略) l D若为负时连续冲也的长度比I短少2倍D的长,为正时则比I长2 倍D. l 连续冲孔的长度I,至少需为P(W1)之1.5倍以上方可. 8 Q0 j7 V) `! W) R+ R+ U1 q8 [* [$ E16. G67 矩形 (SQR) 此模式是由G72所指定的基准点开始,平行X轴方向长度e1,Y轴方向长e2的矩形,以长W1W2的模具连续冲孔的指令. 格式 G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T___ I=X轴方向冲孔长度±e1.正为X方向.负为X轴负方向 " ], H6 R& b2 ?1 V& SJ=Y轴方向冲孔长度±e1.正为Y方向.负为Y轴负方向 : U1 Q( }) b" F9 h! l7 l7 \P=X方向模具长度W1,为正值 Q=Y方向模具长度W2,为正值. . Y+ q! o2 y* s8 l8 ^ 若W1=W2时,Q可省略因通常使用正方形模,帮Q不使用. $ k& A4 B* m9 a% ~17. G68 蚕食圆弧 (NBL-A) ( j2 q% I7 l: u* y: K4 X此模式是以G72所指定的基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2的角度,以直径为ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令. 7 |& [8 V$ l5 @ J% r格式 G68 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d T___ " k; C3 d4 a; r6 s+ n' S- QI=圆的半径r,输入正值(但I<5700mm) J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1,反时针方向为正,顺时针方向为负 K=蚕食加工的角度±θ2,(+)时为逆时针加工,(-)时为顺时针加工 1 e: T1 Z% U! u6 JP=模具直径±ψ,正时在圆的外侧加工,负时在圆的内侧加工 Q=蚕食的间隔为d,输入正数(最大d值为8mm) ; Z' N b6 Z, f1 I* U+ u1 K- @1 b: \l 板厚3.2mm以上场合,或是间隔超过8mm时,以G78代替G68使用之. l 蚕食所使用之模具,必须小于所蚕食之圆的半径. - _9 \# m* U5 n n) k* u( e 18. G69 I e J±θ P±ψ Q d T___ 此模式是从G72指定的基准点开始,与X轴成θ角方向,长度e,以直径ψ模具,间隔d来蚕食的加工模式. 格式 G69 I e J±θ P±ψ Q d T___ % V( B2 U& l; j( O% dI=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度 6 ~$ Z8 B/ I/ n" E* u3 z v WJ=角度±θ,反时针为正,顺时针为负 6 N' c8 ]! V/ C+ nP=模具直径±ψ,正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧 Q=蚕食间隔d,正值输入,最大值为8mm 19. G78 冲孔圆弧 (PNC-A) ' J6 X3 H( O( n+ @, o此模式是以G72所指定之基准点为中心,半径为r的圆周上,与X轴夹角为θ1的点开始,增加θ2之角度,以直径ψ的模具,间隔为d来作蚕食加工之指令. 格式 G78 I r J±θ1 K±θ2 P±ψ Q d D t T___ 0 L. A/ n4 z7 c7 N H: ?" V- oI=圆的半径r.输入正值 J=加工起始点自X轴算起之角度±θ1.反时针方向为正,顺时针方向为负 K=蚕食加工的角度±θ2.(+)时逆时针加工,(-)时顺时针加工 P=模具直径±ψ.(+)时在圆的外侧加工,(-)时在圆的内侧加工 Q=蚕食的间隔为d D=使用板厚t,(d≧t) 20. G79 冲孔长圆 (PNC-L) 9 j0 L" C7 z8 g2 z5 z$ {此模式是从G72指令的基准点开始,与X轴成θ1角方向,长度e,直径ψ的模具,间隔d来蚕食的加工模式. , B" m* s3 g7 Q' F7 p格式 G79 I e J±θ1 P±ψ Q d D t T____ 3 X! Z+ ^& e2 f; K5 u6 C1 q% mI=蚕食执行的长度,为模式起点至模式终点的长度 * }) ^. p7 t5 O1 d) }8 @J=角度±θ1,反时针为正,顺时针为负 P=模具直径±ψ.正时加工方向在直线之左侧,负时加工于直线右侧 Q=蚕食间隔d D=使用板厚t.(d≧t) + }, S' {' B5 \8 k21. G98 多数取的基准点与排列间隔之设定 多数取加工时,制品对于材料作何种排列的指令 格式 G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Kny x0……排列在左下方制品的左下角点的X坐标 - [: i" s% ?; U3 F4 `8 Gy0……排列在左下方制品的左下角点的Y坐标 " R9 J2 H1 R/ [# H) w/ W( Ixp……X方向上制品排列的间隔 : o% P: n+ D, z& j" k! }- kyp……Y方向上制品排列的间隔 1 \) u# W- t/ r1 X* G& h. knx……X方向上排列的间隔数 ny……Y方向上排列的间隔数 " G* t. z, W0 X3 ^5 k9 l3 J- \7 k22. G7576 多数取执行指令 . J g$ l! J# @* h. r除多数取程序外,UOO~VOO为止,为一个制品的子程序,此编号的MACRO对应WOO,根据G98所设定之排列,令材料全部执行的指令. 格式 G75 W___ Q___ ……以X方向为优先级执行 G76 W___ Q ___……以Y方向为优先级执行 W=为MACRO编号,与程序中的UOO~VOO对应 Q=为加工开始的角落.Q1—左下角;Q2—右下角;Q3—左上角;Q4—右上角 23. MACRO机能(U) . \6 E$ I" N) Q& _: \+ AMACRO记忆机能,UOO与VOO为程序中数个BLOCK之记忆OO则为不限次数之记忆呼出时使用,这时U所对应读取之数值,需为相同 6 a* y1 w. {4 b7 y格式 UOO . " L) W2 v: C. x1 h . 5 x, k& ~! H8 E' { . VOO WOO 注:一个U…V对应一个W.U~V之间不可有M02M03及50之指令存在. ; @9 ?% ?! O4 e! b4 z( F* b( K 8 y- g2 F6 p" k' p! Q; P0 N24. M13 加工结束指令 加工结束之后单一行输入 : @, T1 \9 T+ B- x5 p# ~+ y5 j* Y; l25. M510~M559 冲凸台形强筋前之指令. * s, H' C5 [1 P在冲凸台形强筋前单一行输入.指令可在M510~M559中任选一个,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令. 4 d( F( }5 D4 G* Y; p% i 9 h; H' g0 R! Y26. M560~M563 打标记沙拉孔前之指令 在打标记沙拉孔前单一行输入,可在M560~M505中任选一个,但在同一程序中,不同的模具前不能使用同一M指令. 3 C* M0 D/ n; y! f7 B4 z 27. M502~M505 冲敲落孔前之指令 在冲敲落孔前单一行输入,可在M502~M505中任选一个,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令. 注:在实际运用中,为配合NCT现场的操作,使NCT程序转换与NCT现场对M指令的添加达到共识,对常用的特殊刀具指定了固定的M指令,具体运用参考第三章. / m2 h* R7 _1 _0 U

HONGHONGHONG

资料是PROCAM软件的说明书，但不全

李海飞

我也是很需要的。关注中。