铝的焊接，变形不能太大---[请教]

bxffff

可用钎焊，不知焊接后强度要求，焊丝选用也不一样

三脚猫

1,铝氧化能力强,焊前必须严格清理表面氧化物,并加强对焊接区域的保护，
2,较大的热寺率加比热容,焊前常需采取预热等工艺措施，
) {* J' I5 b7 @# y# k3,热裂纹倾向大,调整焊丝成分,如,HS311，
4,容易生成气孔,焊前必须严格做好焊件的表面清理工作，
5,接头不等强度,
6,焊穿。

化学清洗；
1,纯铝--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=20分钟)--冲铣(清水)
2,铝合金--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=7分钟)--冲铣(清水)
' W6 v+ ]0 ~8 c' E3 i3,纯铝,铝合金--中和光化(HNO3,30％,室温 ,1--3分钟)--冲铣(清水)--干燥(风干或低温干燥)
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- u* s* X9 Y# H) R机械清理--先用有机溶剂(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用细铜丝刷至表面露出金属光泽,或者用刮刀清理表面。清理后的零件应在4小时内施焊,否则应重新清理。
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2 p) Y) R  B) C: f6 g; K$ t垫板--为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢,表面开一弧形槽,以保证反面焊缝成形。

预热--对薄、小的焊件一般可以不预热。焊接厚度超过5mm的,预热温度100-300C。
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. N3 v) ]8 j/ d# Q8 t焊后清理--在空气、水分的作用下,残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜,激烈地腐蚀
: e0 v$ o0 o( C6 \. B; c! E1,在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。
; w7 J% j1 Z+ }- O6 N& A2,在60-80C,2-3％的铬酐水溶液或重酸钾溶液中浸洗约5-10分钟,并用硬毛刷仔细洗刷。
/ E& E7 a9 D1 E/ h. `   或15-20C,10％硝酸溶液叫浸洗10-20分钟。
3,在热水中冲刷
9 f2 ^" c0 r+ k) {6 i9 y8 @4,将零件用热空气吹干或在100C干燥箱内烘干。
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钨极氩弧焊
3 |" {' g& M) r' ~" O' u" b; y1,焊丝一般选用HS311,焊接铝镁合金时用HS331
2,焊接接头及坡口形式---略
6 n# a- G; k- z) r% u! i5 H0 _3,钨极氩弧焊用交流电源。----溶极氩弧焊采用直流反接。
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0 _9 Z( W  n  U' M焊接方式有气焊、碳弧焊、氩弧焊,焊条电弧焊一般用来焊接质量要求的产品及铸件的补焊。
. S: _" t7 z3 b; \1 P. M  t手工钨极氩弧焊用来焊接薄板,焊接时可不填充焊丝,不预热。
/ n4 j& f) \" Z9 j9 x溶极氩弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊丝并预热。
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2 u) F. r- [0 k3 i) z7 G0 S

rfei1985

看什么材料的了，一般LF6的直接化学清洗后焊接就可以了，薄板一定要用工装。
$ h3 S, |* d4 }" r& M. o$ [  JLD10也比较常用，工装一定要有

anna

酸洗只是为了清除氧化膜，可以采用MIG焊接，用铜垫板

蚊子哥哥

涨见识~！正为这个发愁呢~！

xiaonanhai

变形主要是热应力变形，酸洗的作用不大，估计是去掉氧化膜的一种方法，氧化膜确实会影响焊接，但是是焊接质量，而对变形没有任何作用。所以，选择氩弧焊效果比较好，还有就是加焊接工装，再就是焊缝的位置很重要，再就是焊接顺序，尽量对称焊接。
最后如果变形还是没有达到要求，那么就用热处理办法吧，消除焊接应力。

冷水黄金

焊好后，与工作一起进炉热处理去应力