1,铝氧化能力强,焊前必须严格清理表面氧化物,并加强对焊接区域的保护，/ T9 p' S1 z7 \% w
2,较大的热寺率加比热容,焊前常需采取预热等工艺措施，
2 d% f; p: [' V2 N4 j3,热裂纹倾向大,调整焊丝成分,如,HS311，% ]/ Z# B( N# k* j( }% }% E
4,容易生成气孔,焊前必须严格做好焊件的表面清理工作，
! B0 g1 Z9 Y: z4 v- E5,接头不等强度,
0 r4 t6 @% w1 B- d2 M0 w6,焊穿。' W! a, X5 u$ L0 m2 f' O
( \' N/ {& J' L/ D- Z
化学清洗；
3 q" G# B) N' k# s1,纯铝--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=20分钟)--冲铣(清水)
; i P! d7 y3 |# i" @& Z2,铝合金--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=7分钟)--冲铣(清水)
7 p# o, s$ H+ J( t7 u5 }3,纯铝,铝合金--中和光化(HNO3,30％,室温 ,1--3分钟)--冲铣(清水)--干燥(风干或低温干燥)2 y$ l& `. D% a* D
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机械清理--先用有机溶剂(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用细铜丝刷至表面露出金属光泽,或者用刮刀清理表面。清理后的零件应在4小时内施焊,否则应重新清理。1 |5 @( N2 f$ p h5 S E3 }
+ U5 f1 a+ @: k4 }
垫板--为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢,表面开一弧形槽,以保证反面焊缝成形。
& ?: v0 i' Z! k# T4 F5 f) G u" n8 g9 _+ u6 ?7 ~* c
预热--对薄、小的焊件一般可以不预热。焊接厚度超过5mm的,预热温度100-300C。
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焊后清理--在空气、水分的作用下,残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜,激烈地腐蚀3 {1 e3 ]0 \+ L2 R( }3 d
1,在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。
3 `. s7 O% i4 Y) K. H2,在60-80C,2-3％的铬酐水溶液或重酸钾溶液中浸洗约5-10分钟,并用硬毛刷仔细洗刷。
) y4 L6 q, s" H% |2 W0 [ 或15-20C,10％硝酸溶液叫浸洗10-20分钟。9 G' d/ {! l: ?5 T8 n6 x/ e5 X) M) ]6 P5 O
3,在热水中冲刷
E9 ~! z( q2 x3 u9 M6 v8 M" I" z( y4,将零件用热空气吹干或在100C干燥箱内烘干。
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钨极氩弧焊
& @: \1 w5 [7 r% `6 T+ c1,焊丝一般选用HS311,焊接铝镁合金时用HS331
3 M, I1 y9 Q: A% ~7 j3 J2,焊接接头及坡口形式---略0 z, K/ m! g5 E5 A& @( K
3,钨极氩弧焊用交流电源。----溶极氩弧焊采用直流反接。
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焊接方式有气焊、碳弧焊、氩弧焊,焊条电弧焊一般用来焊接质量要求的产品及铸件的补焊。
2 \- l" T6 t2 s% o5 V0 j! \+ W手工钨极氩弧焊用来焊接薄板,焊接时可不填充焊丝,不预热。
, }% @& V+ W; C7 S溶极氩弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊丝并预热。/ _6 ~5 `7 r7 e( Q1 n$ j/ A. }# ]
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楼主: yuyou0818
发表于 2006-12-1 14:22:57
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