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楼主: yichuxi

铝件加工遇到的问题

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发表于 2011-4-5 22:22:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 taojun 于 2011-4-5 22:23 编辑 4 ?0 o: ]0 v% s$ y0 L2 x! M* o: K: V

- w: ~" V: k/ }, V肯定用铣刀来钻孔,然后用倒角刀来倒角……
发表于 2011-4-6 10:08:32 | 显示全部楼层
用模具冲压成形应该可以。
发表于 2011-4-6 17:44:01 | 显示全部楼层
可以磨薄板钻,在工件钻通时调下来是一片金属片,在很大程度上减少毛刺,水切割,电脉冲也可以,不知成本怎样。
发表于 2011-4-6 19:41:17 | 显示全部楼层
底下垫块木板压实                       
发表于 2011-4-8 23:34:21 | 显示全部楼层
进给速度和转速可以调下,或者使用左旋刀试试。
发表于 2011-4-9 22:34:07 | 显示全部楼层
建议楼主采用冲压工艺,一天一千件跟玩似的
发表于 2011-4-10 09:00:16 | 显示全部楼层
水切割投资得大吧?一般这小件没必要吧
发表于 2011-4-10 11:03:36 | 显示全部楼层
开副模,直接冲压成型。
发表于 2011-4-10 11:41:34 | 显示全部楼层
回复 yichuxi 的帖子) L% c) A" Q; d+ }0 L

" |0 A, r- ]7 ^& ~" z% ^我有个小疑问,孔加工完不都得倒角吗,这样就去掉了毛刺。那为什么还要要求钻孔后毛刺少呢?- [0 Z2 V8 r6 K6 x3 c
 楼主| 发表于 2011-4-11 13:22:51 | 显示全部楼层
回复 不学而厌 的帖子7 ?0 K" H) V; D! X( _

! ^$ E' C6 V, s板件比较薄/ ]3 `3 z4 ^6 B& X. J& p8 j( b( G
如果毛刺太大3 l/ Z# P" v3 ]' v3 M
倒角比较难搞
; G( F( j9 J% H  V- A+ V6 Z1 m) t
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