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请帮我改进一下工装

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发表于 2011-3-11 12:11:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
0 Z" w( c) ]7 F2 n

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 楼主| 发表于 2011-3-11 12:13:15 | 显示全部楼层
大家好,我有一个产品是加工两内孔, 前天 22:47 上传8 L9 Q: U2 |* T
下载附件 (19.67 KB) & ?3 u1 v. `7 T

! y. J0 i# {9 t4 v$ `0 }% x! B3 E" V0 k7 y0 A% W
& m# l  y# y/ E, |
内孔毛坯25大,要车到300 T- ~, [+ K' b% f, g4 p+ S
这个产品如何做工装8 e2 K, a& v$ e7 R
 楼主| 发表于 2011-3-11 12:14:38 | 显示全部楼层

& R9 V: S. x6 S1 t( A: Y前天 22:50 上传下载附件 (10 KB) 前天 22:50 上传
2 M; z% p2 o0 d* r' D" R' L下载附件 (10 KB)
3 L5 C7 q: }" |" K  Q
. A- \: c9 ?; E+ j
/ ]; r( ^' j- h& N: e
 楼主| 发表于 2011-3-11 12:16:46 | 显示全部楼层
我画得不好很各位不要见怪8 ~- c8 o+ y: X& J) m; h, G6 p
1 为螺丝,可以调左右调 6个- j% |6 g8 V! ?0 P+ l0 @
2  为平衡块) o" K1 {6 z( \, O
3  为定位孔,用已加工好的孔定位
: L1 R! L1 l4 |4 f4 g4   定位螺栓,加工第一个孔定位
; B8 S# T  v) q. M5 垫片
. J: u7 Y. U0 g$ _; X. E" G4 J  W0 a, u6  挡板" @8 A: G- U6 {. R: T7 K3 l# G( a2 V
7  压产品螺栓
% K0 S# i2 u- f8  用来固定螺栓! f! i8 a/ ?' u8 O; [* J* L; c
外面大盘是380MM
& Q; O9 U8 S4 a1 S& t我先来讲讲怎么装产品. R% Z" {) e) e5 [1 L' X
先调好位置度
8 R, l/ Y* r2 S/ X- U6 H; y这个可以调1和4+ s4 O5 ?) o$ h6 T- B1 j. c9 I
装产品
& J! a4 A  f/ q/ ~) ^6 {9 Z( Z% t放入产品顶着4
9 Z" y" k8 s) O! I$ f后用6穿过5另外一边, E7 s2 y( l0 X2 o2 l8 J
再用7螺栓拧紧
) Q- i) c% D% Z8 l再用1没有螺帽的那边  Y4 S# z9 Y8 k
拧紧3 q' q4 Q' P. P# z& b7 j
就可以加工了
1 U) b0 v5 B$ i" v0 j! _, X% S. B车床500转就像开飞机一样的& l9 x- W9 S1 |( K
加工一只车床运行54S
6 j* u; n3 v8 o0 Q. {/ w下产品跟装产品也得54S
9 |5 W- _) `1 ?& x- B3 I云南Y-500的车床  V7 t% L( _7 {; m- P  I& m
我现在想改成刀转. I- I  s; u' k- M
不知道刀可以承受吗, _; s! x5 S4 {1 H$ R" H; T2 X& G+ A
我这边用的是手磨刀( p9 L5 M0 n+ P% m6 [
单边2.7MM0 o6 Y4 y6 }+ K2 N2 m
热处理28度
/ D" }) ^7 D" U% T1 [3 H9 c7 l用什么刀片好加工* T1 s% y1 _; D; p# V. [
详细请加QQ214175921
发表于 2011-3-11 12:22:14 | 显示全部楼层
这种产品建议用立加,效率可以提高不是一点点。
发表于 2011-3-11 12:23:41 | 显示全部楼层
还有就是,你没说加工的精度要求啊。
发表于 2011-3-11 12:47:08 | 显示全部楼层
不好好看还看不出....
发表于 2011-3-11 14:27:30 | 显示全部楼层
这产品在镗床或加工中心上做效率会很高。如果只有车床产品批量又大可把车床小刀架拆下,换一角铁,把产品装在上面,可一次装两件 ,并把横向进刀溜板固定。镗刀杆用45#钢淬火,上面装粗精镗两把刀并隔开合适的刀距,刀杆用三爪夹一端,死顶尖顶一端。材料若是铸铁的粗车刀用YG8,精镗用YG3的硬质合金焊接刀。

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发表于 2011-3-13 17:40:53 | 显示全部楼层
我感觉就车床加工而言 ,你的工装做的太复杂啦,我感觉 , 既然外形,留有余量我们用4 和圆弧旁边的两点 ,即3点定位,也可调控同心度的, 后面那么多螺杆,定位点太多,影响装夹啊. 最关键的地方就是 ,你的压板问题,我觉得应该把压紧力往上调,最好把两端的挡板固定在“36.5X21”凸台向上2-5个毫米, 然后用中间的螺孔压产品(尽量用大而短的螺丝),这样的拆卸的话,即避开了到最高点,而且往上移后,增加了工件向下的压紧力, 同时还可以减少一般的夹具直径!
发表于 2011-3-14 16:53:55 | 显示全部楼层
1:工艺方案怎么定?非要用车床都把两个孔镗出来么?用一销一面加毛坯外形定位可以不?把两个面铣出来后,用V型块粗定位,钻——铰一个30的孔,然后用摇臂钻加钻模板加工另外一个空,20道的位置公差,钻模板可以保证的吧
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