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塑料模具为什么要设置排气系统?气体来源有哪些?

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发表于 2011-3-11 10:54:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
在塑料制品注塑成型过程中,常常遇到塑料制件出现顶白、黑点、收缩、气泡、银丝、飞边、等等问题。若在调整好注塑成型工艺参数后,塑料制品仍存在填充不足内应力高,存在气泡等等现象,这很可能是塑料模具的排气问题。塑料模具排气不良,型腔中的气体受到压缩,产生很大的反压力,正是这种反压力阻止了熔融塑料的正常快速充模,使得注塑成型变得困难。一旦遇到注塑成型困难这种情况,注塑人员常采用提高注塑压力的方法,这样导致了保压时间延长,成型周期延滞,生产效率降低,注塑机耗能增加等等后果。甚至有时候腐蚀性气体在型腔内积垢,污染了塑料模具,降低了模具的使用寿命,增加了塑料模具的成本。
# B9 c% h1 _- r+ q+ v! `注塑成型模具内气体的来源主要有以下几个:型腔和浇注系统中存在的空气;塑料原料含有的水分在高温下蒸发而产生的水蒸气;高温下塑料分解产生的气体;塑料中某些添加剂挥发或发生化学反应所产生的气体,如热固性塑料成型时,常常由于化学反应而产生气体。
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发表于 2011-3-11 11:50:58 | 显示全部楼层
以为是问题。。。。结果是复制的答案。。。。。
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