机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: ljc7605

成型模具---请教!

[复制链接]
发表于 2011-9-23 16:33:14 | 显示全部楼层
来学习一下的,大家互相交流。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-9-27 21:41:22 | 显示全部楼层
支持szsbig的.可以用45#,不需要热处理.成型时加润滑油可以充分保障不起毛.我也经常这样做的.这个是用在小量生产,如果大批量生产,那你就用CR12好了,同时,热处理--加工--研磨--组装--检验--试模.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-18 16:12:18 | 显示全部楼层
铁血江湖 发表于 2011-9-16 15:46
6 i8 M: T, q; u6 `. H' R不晓得你是学生还是你一直在沿海一带,如果在内地,肯定有用45做的,呵呵,而且人家还做的很好

* e9 @: q0 G1 o6 E& }! L: ]噢,是吗?我刚答复的时候还是学生,呵呵,但是45号钢是不是强度太不够了?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-19 09:12:09 | 显示全部楼层
绝对不可以用45钢,热处理后变形大,你怎么后加工?楼上的说的对,设计冲压工艺时候要特别的小心,否则损失是大大的!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-19 11:43:05 | 显示全部楼层
hbwhzhengdaming 发表于 2011-12-19 09:12
* R! X; n2 e2 g绝对不可以用45钢,热处理后变形大,你怎么后加工?楼上的说的对,设计冲压工艺时候要特别的小心,否则损失 ...

, W. f# F7 S. q) ]* w; t2 c说实话,我在内地毕业以后去了深圳,也是这样认为的,但是今年回来看了一下,我吓住了,这里的人就是用45的,他们不在乎你的变形,只要打样出来就算了的,还有就是按你的产量。反正在成都这个鬼地方,什么样的人都有的,呵呵
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-19 13:51:03 | 显示全部楼层
铁血江湖 发表于 2011-12-19 11:43
3 c4 W- O8 n2 l说实话,我在内地毕业以后去了深圳,也是这样认为的,但是今年回来看了一下,我吓住了,这里的人就是用45 ...

) u) {7 {8 x5 o) R3 n$ |# G$ ^/ x不管是怎么设计,作为工程师应该明白自己的职业责任!随波逐流最后是误人误己!
+ p6 r. r! \0 v: c2 R4 U3 a/ F
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-20 12:06:43 | 显示全部楼层
hbwhzhengdaming 发表于 2011-12-19 13:51 . f& r/ {) m; T& k! Q: ^/ y! S- A& Y
不管是怎么设计,作为工程师应该明白自己的职业责任!随波逐流最后是误人误己!

8 `9 b/ W' X5 `7 ^* \: @& I已经生产了几佰套,实践证明,小批量45#是可以胜任的!关键是“小批量”的含义!
+ R) X9 V! r$ B6 G45#的材料CNC加工完成后没有进行热处理就直接用了,原来上分析,成型时的受力承受面积比较大而且比较均匀!
  v: d; c  I3 {$ @9 X不会出现吗毛棱凤角对模具伤害的问题,所以没有出现零件和模具的拉伤的情况!4 P  w# h& y$ {" f0 i+ T1 }
作为工程师有时候都要适应实际情况而转换思维!就是明知违反设计原则!也还是需要实践一下!
% e' y# f9 M: w0 ?- a原则不就是实践出来的吗?& O7 Q2 M) p3 j8 `/ t4 o/ D+ @
; B0 E' P$ U# @' b* T  ?- K
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-1-2 12:55:32 | 显示全部楼层
来学习学习 。。。{:soso_e100:}
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-1-19 09:07:05 | 显示全部楼层
不是做模具的,学习了。。。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2012-4-1 23:06:09 | 显示全部楼层
来学习下,{:soso_e100:}
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-5-4 09:32 , Processed in 0.056589 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表