机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: sdjnhhj

我公司加工了一批轴,请看照片,是何原因啊!

[复制链接]
发表于 2011-3-25 22:50:24 | 显示全部楼层
新手   
6 e* D7 T5 J$ m7 B% A' V, ~
9 z% P. i# J# L9 V- J! {学习了   这年想混还真不容易
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-27 07:42:44 | 显示全部楼层
粗车,应该进行超声波探伤,再进行调质,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-27 09:46:46 | 显示全部楼层
应该是锻的有气孔吧。。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-27 15:07:40 | 显示全部楼层
60CrMoV的材质 个人感觉 锻造的原因多些
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-28 20:43:54 | 显示全部楼层
应该是热处理过程某个环节的问题,如果是材料在精车是就会暴露,为什么在精磨后才显现呢?
3 p6 O. G7 S, x* k$ a  ~. Y0 b就是内应力的问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-28 20:51:25 | 显示全部楼层
锻造不合格 严格控制锻造工艺
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-3-31 21:45:08 | 显示全部楼层
等待高手,材料和热处理的学问很深,先看材料性质,再查热处理有无问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-4 14:07:46 | 显示全部楼层
3种原因。1锻打时温度低  2中频时裂痕  (谇火原因)3是材质不好
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-4 15:02:49 | 显示全部楼层
我是上来学习的
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-4-6 22:11:18 | 显示全部楼层
建议锻打好以后做一下金相。判断一下纹理,在精加工或精磨后做探伤。还应中间热处理。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-5-2 15:54 , Processed in 0.057462 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表