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从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

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发表于 2011-3-3 11:59:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
3 Q& I* d: R/ A' q" `& _# w# `
从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm .  其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。5 K* o3 ^% I* U8 P6 n
个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?  
$ j) }: O- S# J+ U( `6 b0 `4 C因为在他们看来工艺应该如下:" S6 E0 z) J% G8 K7 |$ X+ {0 k; \
   落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。
9 Y. {1 I+ C/ u/ p# H9 _3 g* M
: S; N* n. a1 \8 ]% F5 ?$ ?8 \落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?; z& B( h( k1 m  Q/ s* j# f
拜谢!# {/ }& a. p( m+ x) U$ i4 P4 `
$ f- e1 e0 w! u% L" v2 k: |  x8 P

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发表于 2011-3-3 16:21:51 | 显示全部楼层
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
发表于 2011-3-3 20:20:53 | 显示全部楼层
那要怎样做,冲压成型吧
发表于 2011-3-4 09:24:17 | 显示全部楼层
三个钩单独成型,应该可以啊。
发表于 2011-3-4 10:01:23 | 显示全部楼层
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。( n. I. s1 A0 r0 G" K/ d1 t
1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。
% s; C# d2 f) L
* X2 g. m5 b* V9 s6 W# p撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。
$ \5 M0 \, P6 _% x
发表于 2011-3-4 10:09:36 | 显示全部楼层
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。6 Y0 ~. o( F& E9 u/ {
把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。# k1 P0 D: W* }: _* W
$ k0 I# v6 ~6 U
回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。5 e4 |' D4 I' i+ Q' [. y. n( B
三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

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发表于 2011-3-4 12:35:38 | 显示全部楼层
回复 LIAOYAO 的帖子
9 m4 `: s: X9 ^$ t) W  W' H+ E  ^
9 Q9 p% _# r4 F! t: z如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。# Q6 F4 c. z  B% {0 R) G
发表于 2011-3-4 12:40:01 | 显示全部楼层
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
发表于 2011-3-4 13:00:49 | 显示全部楼层
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35   [' r* ~4 |' L" y* O. b
回复 LIAOYAO 的帖子4 I! m* `) @! |
  D8 Y/ m6 a; I) T3 _  ^
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。

# k6 ?) w$ f) i* `+ w2 f2 q可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。
5 M! n, t) y" V9 A- O0 ~  m
9 Y8 U; j% A2 a7 b1 D% [未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
. ^: H' u: C& H$ {1 c6 [! J/ w. A这样是做手板或少量生产的方式。
8 \+ v5 P* @' k! C9 x
发表于 2011-3-4 16:38:40 | 显示全部楼层
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
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