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从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

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发表于 2011-3-3 11:59:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
# B) L" j' Z. n9 @! D" C: H0 ?
从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm .  其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。
( b; g$ K% G+ C- {% A个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?  / [  l: s& y* C' ^
因为在他们看来工艺应该如下:, x& W; L. d( w
   落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。
) w: }, n4 L( J9 |/ V, R
1 |6 K) J2 s2 ^3 u& y* t落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?
: e" ?0 _0 m# F  u拜谢!* d3 z3 P' m  I+ C+ \7 g

* W4 l: R- Y$ c' T: A) l- v2 a

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发表于 2011-3-3 16:21:51 | 显示全部楼层
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
发表于 2011-3-3 20:20:53 | 显示全部楼层
那要怎样做,冲压成型吧
发表于 2011-3-4 09:24:17 | 显示全部楼层
三个钩单独成型,应该可以啊。
发表于 2011-3-4 10:01:23 | 显示全部楼层
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。* x2 C' ]: n- u  p4 n7 q8 Y
1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。
% k. j6 S# b" c$ _1 B. m+ X2 X  P5 V5 T1 a' E* D
撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。" r3 P. L% Z8 G. v2 o
发表于 2011-3-4 10:09:36 | 显示全部楼层
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。
/ ^% L  ~6 o, `( {3 |把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。
1 j6 q9 n+ N6 c; a9 q' |2 A4 G& O( o
回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。% |( N/ v; s! h: A/ [9 Y0 D
三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

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发表于 2011-3-4 12:35:38 | 显示全部楼层
回复 LIAOYAO 的帖子
5 g  i! [# W' Z4 [- a/ ], |9 V  z
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
8 r0 I5 W  g+ F0 }& U. ~7 @3 l
发表于 2011-3-4 12:40:01 | 显示全部楼层
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
发表于 2011-3-4 13:00:49 | 显示全部楼层
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35
, ]6 f$ p  z4 k2 ]! i4 F$ G( t6 n7 W回复 LIAOYAO 的帖子& W, t, n$ v; ]: A' S. ~; q, [

8 n, [$ w' F$ V6 }7 z0 j. b如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。

  V8 }; D' g" ]8 I$ J可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。
1 N, u& X0 `1 m; r7 v/ E* r
2 ]. D$ Q$ }8 y& V$ G* ~' A) T5 R4 s未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。0 K4 p1 q" T7 x  n  \
这样是做手板或少量生产的方式。
( u. {: X; s- b. ~9 ^3 j9 I
发表于 2011-3-4 16:38:40 | 显示全部楼层
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
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