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从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

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发表于 2011-3-3 11:59:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

" B6 w1 q; o+ o1 |  N从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm .  其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。
, ]$ t& m- |0 H* Z% S( b个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?  
7 e% Z6 \# v8 q因为在他们看来工艺应该如下:6 `7 I: J: ~/ X; p+ K* k
   落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。
( p  X3 W! [. e+ ?! L6 Z# k0 G, v0 c- S0 {; f
落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?( L2 f5 z3 k. \
拜谢!+ }' E. ?7 o) ?5 u8 L. _
  j1 d" h, F. `

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发表于 2011-3-3 16:21:51 | 显示全部楼层
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
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发表于 2011-3-3 20:20:53 | 显示全部楼层
那要怎样做,冲压成型吧
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发表于 2011-3-4 09:24:17 | 显示全部楼层
三个钩单独成型,应该可以啊。
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发表于 2011-3-4 10:01:23 | 显示全部楼层
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。% c9 d2 D7 }7 N8 b' u1 R' [
1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。
) }2 c9 p. j) `; `3 Q9 K( P) _0 ?" z8 Z! u& T- `* h3 c
撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。
9 O( M- y) e9 O) C
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发表于 2011-3-4 10:09:36 | 显示全部楼层
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。
8 G. H2 e4 k2 U6 Q0 n; W) S1 B* e把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。, h* K0 U# B/ }- ^$ U
- Q8 k* |" W0 A# d0 ]& R
回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。8 M. j2 t  L& }; _& {
三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

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发表于 2011-3-4 12:35:38 | 显示全部楼层
回复 LIAOYAO 的帖子4 I: D8 p9 ~9 b! [7 L9 @8 G5 N( j
$ _5 x$ ]5 S. w* u
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。1 M4 L3 l6 ^% ]8 F8 v- T$ l
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发表于 2011-3-4 12:40:01 | 显示全部楼层
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
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发表于 2011-3-4 13:00:49 | 显示全部楼层
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35 ' c  h+ o* X' Y$ r
回复 LIAOYAO 的帖子% i+ u# E: h# H' ?
6 q( x2 x; u0 R  m1 k8 W, H
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
( d% d' C* |: A1 K/ q% j6 ?9 G* @( t
可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。7 d" Z3 n6 `/ J) D3 ?/ G3 V, B

. B% A3 K! `! E9 c) @' N未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。' r; h6 i5 g  A) Z$ m* M
这样是做手板或少量生产的方式。
/ g( I# s4 o- E, ~
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发表于 2011-3-4 16:38:40 | 显示全部楼层
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
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