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从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

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发表于 2011-3-3 11:59:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

1 E/ n8 l* @2 U* c; D# T( L1 F: g3 p从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm .  其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。5 e6 I2 s) i& V! W" P# \5 x
个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?  1 {) m4 f  M, ?* x
因为在他们看来工艺应该如下:6 U/ Z" D2 }# o: a$ q1 |
   落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。8 p3 v" U8 U: [  z
4 q: F" b3 f, i; }7 ~& A- F
落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?
" R1 o3 _% d% {) j$ A拜谢!
1 J- Q& Y2 |. G& e8 j' R8 I6 V
5 u8 I/ X$ i/ m/ {

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发表于 2011-3-3 16:21:51 | 显示全部楼层
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
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发表于 2011-3-3 20:20:53 | 显示全部楼层
那要怎样做,冲压成型吧
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发表于 2011-3-4 09:24:17 | 显示全部楼层
三个钩单独成型,应该可以啊。
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发表于 2011-3-4 10:01:23 | 显示全部楼层
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。
9 @3 p7 e7 o6 }1 r; G- a& E1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。
( C! K6 ~; a3 ^7 F" l2 d* ]0 s( u1 J8 d6 ]3 X8 s& q- D* [% Q2 \
撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。6 T8 b& m& S5 c9 C$ t" z  O
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发表于 2011-3-4 10:09:36 | 显示全部楼层
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。0 N  H1 o5 U4 x0 h
把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。; p; u9 ?, N* K# R
, r& F0 i3 ~2 O' V% m) ]5 ]! |4 h
回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。+ N9 Z+ P! y' i5 l
三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

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发表于 2011-3-4 12:35:38 | 显示全部楼层
回复 LIAOYAO 的帖子
9 V0 l7 K* q  K% N# @8 K* I8 f; w; Q0 V7 D" y; z0 R
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。* o8 s. R+ A/ t4 \# k0 l) d: M
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发表于 2011-3-4 12:40:01 | 显示全部楼层
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
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发表于 2011-3-4 13:00:49 | 显示全部楼层
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35 " `1 F9 z; P: m- Z( c9 V
回复 LIAOYAO 的帖子
* d# }2 f' _+ E# `. Q' o/ J3 z7 R: D9 z5 R$ }! X
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
2 I# w. E. O" C0 P
可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。
& G: q9 X) S* r$ R6 s. Y/ ~; V) Y4 `  B$ ^9 X
未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
" U9 J+ B8 M4 Q! Q2 Q这样是做手板或少量生产的方式。+ Q; J8 E0 M! W! s
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发表于 2011-3-4 16:38:40 | 显示全部楼层
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
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