活塞圆周表面焊铜，怎样最经济？

划地为牢

想在活塞圆周表面焊接50（宽度）*3(深度）mm的导向铜层，现采用手工电弧焊的
方式焊接，焊条为T227，但发现焊接成本太大，且浪费严重（如焊条头等），请教
  _) A, r0 N$ n# q% z  K社区各位朋友，有没有更好的方法焊接既经济又能提高质量。
: V$ {2 }# n/ B6 ?, c谢谢！

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鬼魅道长

还是传张图上来比较清楚，是把一条50宽，3厚的铜带焊在活塞圆柱上，对吗？要求怎样个焊法？整个铜带与活塞有多大面积的金属融合？你们现在焊出来的成本是多少？

划地为牢

如图，采用堆焊方式，而不是焊接铜带

老徐

想提高效率，搞个送丝焊加个工装不就完了，但那焊丝也不便宜

2266998

你这个不是导向带吗？其实你改变一下工艺比较好，大缸活塞都是镶铜环的，
7 d( Q9 y9 v; I" q* V- T鬼子才用薄带，可能误导你了，那是一种特殊的轧带，减磨的，有石墨成分，用爆炸贴上去的，不是焊的，俺了解这个，
# ^  b0 R; B1 f$ v  x你堆焊，材料就不对，耐磨性也不好啊，你堆焊层的耐磨性怎么能与石墨青铜比呢？就不在一个数量级上，

划地为牢

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7 G8 N; v: Z# y' a
) w! ^* I) l9 ]能说一下，采用哪种焊机？用哪种型号的焊丝吗？另外有没有配套的送丝机？

划地为牢

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% V( [/ i6 [! V. E  R, W% R; f
- ~$ J7 a* D7 ?回998大侠
/ O7 n' C0 r+ Z: U! L! v为什么会说采用这种堆焊的方式耐磨性差呢？我用的是T227(锡磷青铜）
锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲出时不发生火花
4 p/ R/ N* Z- O( I% k" B: q  {锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能，可使零件加工过程迅速缩短了加工时间
- F# I; s/ n# s- R: @7 R# j) N

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2266998

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2 f( Q) c6 ]; B哈哈，哥们，你的堆焊组织是铸态的，只是一般性耐磨，而专业减磨带是轧材，本身组织就致密，还有石墨微颗粒，这都是材料学的问题，是实践证明过的，鬼子是很狡猾的，发展地比较早，要学习这些，

划地为牢

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如你所说，堆焊结果是一种铸态形式，但现在根本就没有如此大的减磨环（直径800-1200）
$ z+ S- Z( L  ^/ U而且外镶铜环的效果并不理想，还不如这种焊接方式
也可能我的认识不够，请老师指正
( u, ?+ ~$ O; F! t
2 r* `6 Y) F; _- f

2266998

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, d8 k9 q, ?7 d- f+ N
" p. D) b- u4 V- s' d' J& K7 ?我不知道你玩这种大缸多久了？
这种结构，有些是采用所谓‘环套环’的结构，即导向环是套在活塞上的，有一定的厚度，套上以后用其它的环再压住，而压环是分瓣的，
这种环，你可以采用轧材，也可以用冷拉材，做一个滚圆机，滚成环，把开口焊上，把环挂在胎上加工一下，其成本比你堆焊起码便宜一半都不止，
4 a* h( F1 h" M3 H5 S
5 C5 @. c7 R) u& s9 W: t当然，简单的办法是爆炸贴，这个从工艺上最简单，最可靠，我就最爱琢磨鬼子怎么玩，必须了解世界的所有家伙怎么玩的，你才能玩好，上档次，爆炸贴是最便宜的，
  Z5 M! S6 {) r3 j; i: g
5 s* S) r+ v- T" A' Z俺再猜一猜，你的缸是铝材机上的吗？或其它有色挤压机的吗？因为俺后来想，你既然是多伸缩的，你现在玩的这个是中缸，就有可能是铝材机上的，

  g( M8 g! ^+ B; X  ?你可以保持沉默，哈哈，
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