『讨论』追风大虾发的毛骨悚然的加工中心，整个加工过程为什么不用冷却液？

fiendwithme

是我老土了吗？现在可以这样干切？
  o' j9 O2 s7 b还是为了让大家看清楚，只是样品这样加工而已？
$ K9 z& V  L2 E没有冷却液如果保证刀具寿命以及产品热变形等问题？
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9 x5 k8 U, x. D9 }/ d# v另外的思考，我在原帖的跟贴里看到说这样强大的加工中心，设计人员可以忽略工艺。
可我觉得工艺仍然很重要，加工顺序更加刚性，没法返修，所以更要周全考虑。
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! u+ H' e8 D: o! N我没有加工经验，如果这个问题比较弱智，请大家原谅。
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. ~2 }* Q0 V. ]% `1 V

玄之又玄

楼主，加工中心是用一股气流冷却的。。。

LIAOYAO

fiendwithme 发表于 2011-2-9 17:20
- O' @  K, t# l4 B) l# _是我老土了吗？现在可以这样干切？
还是为了让大家看清楚，只是样品这样加工而已？
! A" b/ C) K5 N' I7 H没有冷却液如果保证刀 ...

$ Q" \  E1 q! t另外的思考，我在原帖的跟贴里看到说这样强大的加工中心，设计人员可以忽略工艺。) t9 z6 @% B2 j$ h6 L
可我觉得工艺仍然很重要，加工顺序更加刚性，没法返修，所以更要周全考虑。& b6 n3 T+ `4 j3 p# ?0 J
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2 g* ]/ M1 K  E& N我没有加工经验，如果这个问题比较弱智，请大家原谅。
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9 h; R+ N/ W( y3 T' k! ?' }( T建议：
可以多看看后再发问，这样会有助于自己的成长；
看到或听到自己不懂得就马上问，是吸收不了比较深层的知识的。

fiendwithme

搜了一下，在本版看到讨论干切削的一个帖子：
% V  U" l# u, T- Xhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... D0%CF%F7&page=1
1 r; x  ^2 k! @, ~0 O: a  X另外，也找到一些资料，这里稍加总结。
0 u& K! Z* n; W; z% R' E干切削技术于20世纪90年代源于欧洲，目前在西欧各国最为盛行。据统计，已有20%以上的德国企业采用了干切技术。日本也成功开发不使用切削液的干式加工中心，装有液氮冷却的干式切削系统，从空气中提取高纯度氮气，常温下以0.5MPa～0.6MPa压力将液氮送往切削区。
少无冷却液加工是通过改变加工方法来减少或停止使用切削液，保证高效率、高产品质量、高刀具寿命以及切削过程的可靠性，减少环境污染。常用的几种方法有：
) G' r- ]$ K0 q. r1、干切削
2、高速切削
3 P: D& i  W# p  p8 U3、振动切削
9 J3 O" I* z' L% {4、加热辅助切削与低温切削技术
" F0 n( w; L6 ^! p2 }; E  I5、其他：磁化切削、惰性气体保护、电熔爆切削等
! y" _- |' r) ]6 d7 C另外，还有半干式切削（或者说是准干式）等技术的开发与应用，有兴趣的朋友们可以用Dry machining到谷歌搜索，这里不再一一列出。
% w; ^% y; A1 \* J8 C===============================================================
谢谢LIAOYAO的批评，我的确是有这个毛病，以后一定多多注意。

dcc1201

高手啊，怎么你们什么都知道啊，学习学习

爱飞儿

高手啊  我现在才理解干切啊

huluobo

哎，楼主说的东西我还没注意到呢，光是羡慕小日本东西的牛B去了。
学习了~~

sz-txjx

学习，学习！！！！！！！！！

fiendwithme

其实这种技术的起因就是降低成本。因为西欧国家对切削液的后处理要求特别严格，主要是环境污染的问题无法解决，需要很高成本的后期处理，所以人家就想办法看看能不能不要切削液。
我们的对策呢？不是从技术层面解决问题，总是想投机取巧。

wwsx

# t9 {3 F  S4 h* M' ^超高速切削理论   即在高速区，当切削速度超过切削温度最高的“死谷”区域，继 续提高切削速度将会使切削温度明显下降，单位切削力也随之降低

需要  强悍的刀具 + 强悍的机床
! x+ i' T* H/ l" ]6 ]0 C