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农用机械的软轴应用

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发表于 2011-1-25 12:32:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
农用机械的软轴应用
' j  e* y6 I8 P* p: D  ~我从事软轴行业多年,在网上和工作经历中发现软轴在农业机械方面,近年应用广泛,现作一些介绍
+ e4 @/ C8 c% Z$ T5 O一、软轴水泵:由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动水泵,功率从几瓦到千瓦都有。. U* o: S# i; M& M( @
二、割灌机:由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动切割装置。切割装置有转盘刀具,往复式切割刀具等。手工扶持或背负多用软轴,推车型少见使用软轴。装上不同的夹具,能采摘,甘蔗,玉米,花椒,高枝水果,灌木,平整草地等。% L7 f: F. W5 S1 B& J7 u) n1 G7 C
三、松土机(圆耕机)由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动圆耕刀具,手推小车,近年发展很快,功率逐年增大。
: N; z% C1 y$ E四、羊毛剪刀:一般是电动机驱动软轴带动刀具。
% ^/ s( u; {3 ~为使各位更好的理解软轴结构、合理选用,作一些讲解。6 M) n4 e4 D  a8 K/ v) @/ }
一、 软轴结构
7 t1 I' {* ?+ e" k  G软轴通常由中间一根钢丝,外面由几层钢丝交替绕制而成。每层有4~12根钢丝,相邻2层钢丝绕制方向相反。软轴成品区分左右旋向,适用不同电机旋转方向需要和保证软轴寿命。4 W& f* V" I/ e/ K( m
软轴,最基本的机构就是钢丝,软轴的大多数参数都取决于钢丝。
$ [4 `0 r( C- ?; h" C8 [( U; Q- Y" o! i6 L! @9 f" I- k" y
3 C: ^. H6 }' {9 G# H- J5 e
如图所示,软轴是由几层钢丝绕之而成,每层4-12根钢丝,大部分用的是高碳钢,6 {$ [4 d$ x3 L% c1 A
二、软轴参数9 u9 f2 \* V. E4 O6 u# H
1.破断扭矩:把软轴扭断时的扭矩。注意将软轴最外层的钢丝拧紧时的扭矩最大,反之小。这个参数能测量,但是破坏性。一般使用扭矩应在同旋向破断扭矩25%以下
9 w( T* X: d' G$ T# I9 c2 o- L4 J2.旋向:最外层钢丝旋向与普通见到的螺丝相同时为右旋+ o4 K4 W3 l$ r  `2 ?7 @
3.最小弯曲半径:同直径的软轴扭矩越大,则弯曲半径越大。4 D& t1 V$ R9 u6 r' I9 H
4.转速:直径越小,转速越高" R' v  v% f! c2 N0 W
三、一般选用原则
( s6 Y, L$ d" u& z1.根据扭矩确定直径。同等传递功率情况下,推荐用高转速,小扭矩。软轴用小直径。5 ^( i; k+ f) m) l* z
2.根据使用旋转方向确定软轴旋向,如果双向受力,则按最小的扭矩确定直径。改变软轴结构,钢丝直径,使软轴双向扭矩相差不大。* ?; z3 A" d' H4 Z5 L0 Q
3.市场上的软轴质量差异很大,破断扭矩很容易测量,用扭矩扳手就可以测,但测出是静态参数.关于动态(寿命).我曾经测试过2种相同结构,尺寸的软轴,静态参数完全相同,做同样的寿命试验,相差很大,好的一根能达10万次循环,差的只有2千次循环.+ X. f8 m4 e1 r# T
材料,加工,热处理的不同,都会影响到软轴寿命& L- z5 }' m% h& ]* w$ d& X
4.测算软轴工作时的弯曲半径,不要小于许用半径,设计时尽可能避免弯曲过多。弯曲越多,功率损耗越大,软轴寿命越短。
" D6 L8 P# b3 E2 ?/ m3 x5.配套用护管:有金属软管,PU、POM、PA塑料软管。使用塑料软管要注意润滑脂,推荐使用合成油脂,与塑料兼容性好。如果在使用过程中,软轴经常摆动,推荐中间带有钢丝编织层的软管。一般单丝,双丝软管手拉会变形,带有钢丝编织层的软管不会变形。( Q! h; b; [: C* d6 O: P) M% [1 [
' s7 R- \! ]  f; L0 n
单丝软管:注意扁钢丝之间要有间隙。3 H( Z/ Z# A0 r
1 @# _# l6 U) W

) M7 Y- E, T5 ?双丝软管                                                    2 b8 f5 |" s4 P+ q

/ N. l. `/ p8 W  v  F0 N8 l带有钢丝编织层的软管                                         3 I) Y) ~8 @- ?7 f
. I5 E$ Y! X8 o7 i3 D1 Y

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发表于 2011-1-25 18:51:38 | 显示全部楼层
我已经下载了,学习了,估计以后有帮助,谢谢楼主的无私!!
发表于 2011-1-25 22:26:44 | 显示全部楼层
在很多情况下,使用软轴可以简化结构。但是传递扭矩有限。
 楼主| 发表于 2011-1-27 17:23:35 | 显示全部楼层
我看见过最大的软轴直径32,许用扭矩86.4N.m
发表于 2013-9-9 19:23:50 | 显示全部楼层
楼主辛苦了,肯定有用得上的朋友
发表于 2013-9-18 21:54:12 | 显示全部楼层
应该还涉及到效率与成本问题吧。楼主能否有此方面的详细资料?
发表于 2013-10-6 21:56:59 | 显示全部楼层
之前设计插秧机时为了达到可变行距,计划采用软轴,但是与生产软轴的厂家沟通后放弃了,一个是同步性的问题,因为软轴存在扭转,四个插植臂的同步性不好,并且可传递的扭矩有限,最终放弃。

点评

嘿嘿,鉴定人员很多都是中专毕业,然后到所谓的农业大学机械系进修,然后,然后,然后就进鉴定站了,哈哈……  发表于 2013-10-8 10:05
搞鉴定的那些吃货也就只能拿这些条条框框卡一下了。  发表于 2013-10-7 11:03
关键的是国家标准要求你同步啊,相差几个毫米鉴定人员就唧唧歪歪的。实际上并不需要那么严格,新机器同步性还好,用了一段时间后传动链条松动,那相差的就不是一般的大了。但是那时已经卖出去了,鉴定人员是不管的  发表于 2013-10-7 09:49
插秧机的同步性没有必要要求那么高,抛秧机都可以使用对吧?  发表于 2013-10-7 06:58
发表于 2013-10-11 09:57:06 | 显示全部楼层
学习一下
/ \1 |# E) f1 {2 T! t2 F
发表于 2013-10-15 15:17:20 | 显示全部楼层
学习一下。
发表于 2014-4-14 14:49:38 | 显示全部楼层
谢谢分享,让我们加深了对软轴的学习
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