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农用机械的软轴应用

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发表于 2011-1-25 12:32:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
农用机械的软轴应用
" {9 r" @+ e$ ~# i我从事软轴行业多年,在网上和工作经历中发现软轴在农业机械方面,近年应用广泛,现作一些介绍
* W- y& V% l; y  h8 f. C) P/ L一、软轴水泵:由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动水泵,功率从几瓦到千瓦都有。, ?! D0 E8 c2 H% F  q% `! r
二、割灌机:由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动切割装置。切割装置有转盘刀具,往复式切割刀具等。手工扶持或背负多用软轴,推车型少见使用软轴。装上不同的夹具,能采摘,甘蔗,玉米,花椒,高枝水果,灌木,平整草地等。& U9 T6 G( R( \  t. Z& N3 R
三、松土机(圆耕机)由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动圆耕刀具,手推小车,近年发展很快,功率逐年增大。
7 j/ M7 a# U1 R四、羊毛剪刀:一般是电动机驱动软轴带动刀具。* ]# i/ w3 }1 K% g3 V6 A" L
为使各位更好的理解软轴结构、合理选用,作一些讲解。
% n  x2 N6 q5 G6 D$ s1 ]1 t一、 软轴结构3 {, w1 E' {1 S: t( Q) d
软轴通常由中间一根钢丝,外面由几层钢丝交替绕制而成。每层有4~12根钢丝,相邻2层钢丝绕制方向相反。软轴成品区分左右旋向,适用不同电机旋转方向需要和保证软轴寿命。: {! A# D$ w$ I6 A! d9 m0 |
软轴,最基本的机构就是钢丝,软轴的大多数参数都取决于钢丝。
% m1 a' O: B; ], L$ s! ^/ m
0 X& r# Q, r! I. Q3 u
8 W0 I7 m0 t( q如图所示,软轴是由几层钢丝绕之而成,每层4-12根钢丝,大部分用的是高碳钢,1 I# ~8 w6 }, B5 f7 Y
二、软轴参数
5 Z( q% [/ R$ c9 a% w1.破断扭矩:把软轴扭断时的扭矩。注意将软轴最外层的钢丝拧紧时的扭矩最大,反之小。这个参数能测量,但是破坏性。一般使用扭矩应在同旋向破断扭矩25%以下2 f  A' N+ e. E0 j( C# `
2.旋向:最外层钢丝旋向与普通见到的螺丝相同时为右旋7 \9 T3 c2 n) Z  x) K$ G0 y/ a' @
3.最小弯曲半径:同直径的软轴扭矩越大,则弯曲半径越大。4 n0 {( c# u! v
4.转速:直径越小,转速越高, w1 ^3 k3 v# A3 Q
三、一般选用原则+ u) C- V* A% l7 o
1.根据扭矩确定直径。同等传递功率情况下,推荐用高转速,小扭矩。软轴用小直径。4 w, p0 v/ V4 w& _4 C9 \7 _
2.根据使用旋转方向确定软轴旋向,如果双向受力,则按最小的扭矩确定直径。改变软轴结构,钢丝直径,使软轴双向扭矩相差不大。  G& k' g8 n+ |5 W4 Q
3.市场上的软轴质量差异很大,破断扭矩很容易测量,用扭矩扳手就可以测,但测出是静态参数.关于动态(寿命).我曾经测试过2种相同结构,尺寸的软轴,静态参数完全相同,做同样的寿命试验,相差很大,好的一根能达10万次循环,差的只有2千次循环.
& s) F- F$ P( {, H9 W材料,加工,热处理的不同,都会影响到软轴寿命/ D* ?$ d( h) M( M# `8 I9 T- F
4.测算软轴工作时的弯曲半径,不要小于许用半径,设计时尽可能避免弯曲过多。弯曲越多,功率损耗越大,软轴寿命越短。
; y! {2 w4 l" z& \% o/ O+ B5.配套用护管:有金属软管,PU、POM、PA塑料软管。使用塑料软管要注意润滑脂,推荐使用合成油脂,与塑料兼容性好。如果在使用过程中,软轴经常摆动,推荐中间带有钢丝编织层的软管。一般单丝,双丝软管手拉会变形,带有钢丝编织层的软管不会变形。3 ^. |* H) k+ }- Z
8 \6 D+ I+ C* u1 y! d2 R
单丝软管:注意扁钢丝之间要有间隙。& x5 U% Q- N" I- j8 @0 S# {

: [  w/ r, F; a0 L5 ]0 N
/ p+ @) T! [: u双丝软管                                                    / v9 m: W3 Y/ Q

' F/ [1 f6 X3 [$ a带有钢丝编织层的软管                                         
, O- Z8 {; i- p& X6 K  Q
7 [7 U9 |# j7 e" e0 A9 D; W% r

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发表于 2011-1-25 18:51:38 | 显示全部楼层
我已经下载了,学习了,估计以后有帮助,谢谢楼主的无私!!
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发表于 2011-1-25 22:26:44 | 显示全部楼层
在很多情况下,使用软轴可以简化结构。但是传递扭矩有限。
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 楼主| 发表于 2011-1-27 17:23:35 | 显示全部楼层
我看见过最大的软轴直径32,许用扭矩86.4N.m
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发表于 2013-9-9 19:23:50 | 显示全部楼层
楼主辛苦了,肯定有用得上的朋友
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发表于 2013-9-18 21:54:12 | 显示全部楼层
应该还涉及到效率与成本问题吧。楼主能否有此方面的详细资料?
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发表于 2013-10-6 21:56:59 | 显示全部楼层
之前设计插秧机时为了达到可变行距,计划采用软轴,但是与生产软轴的厂家沟通后放弃了,一个是同步性的问题,因为软轴存在扭转,四个插植臂的同步性不好,并且可传递的扭矩有限,最终放弃。

点评

嘿嘿,鉴定人员很多都是中专毕业,然后到所谓的农业大学机械系进修,然后,然后,然后就进鉴定站了,哈哈……  发表于 2013-10-8 10:05
搞鉴定的那些吃货也就只能拿这些条条框框卡一下了。  发表于 2013-10-7 11:03
关键的是国家标准要求你同步啊,相差几个毫米鉴定人员就唧唧歪歪的。实际上并不需要那么严格,新机器同步性还好,用了一段时间后传动链条松动,那相差的就不是一般的大了。但是那时已经卖出去了,鉴定人员是不管的  发表于 2013-10-7 09:49
插秧机的同步性没有必要要求那么高,抛秧机都可以使用对吧?  发表于 2013-10-7 06:58
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发表于 2013-10-11 09:57:06 | 显示全部楼层
学习一下
7 F- h" x# `5 ], I
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发表于 2013-10-15 15:17:20 | 显示全部楼层
学习一下。
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发表于 2014-4-14 14:49:38 | 显示全部楼层
谢谢分享,让我们加深了对软轴的学习
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