& {% m# n" l2 c+ g( v: S. E$ s: Y加高120mm的ca6140牡丹江产1m车床98年的主轴还是3支撑的轴承 感觉最大的好处就是加工450mm-500mm左右的长轴 在中溜板上面来回跑没问题 比30强
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加高的刀台 为了减轻重量在后面钻了个大窟窿呵呵
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5 ]6 g" c; u, ?* G$ V P" S6 G4 ]加高的尾座 看到是两个调节螺栓吧 把原尾座的功能都移到上面了 下面的螺栓可以左右调节 上面的是平行调节; s. Y. A2 T0 N( C/ ^, z+ e
4 G% Q( s% \; ]" B7 _8 ]5 J这个是主轴箱和床身加高了 看到锁紧和调节主轴箱的4个孔了吧 和尾座一样 都移到上面了 # h( W B3 x) x- t$ f4 v- f, c3 [
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这个就是关键的挂轮了 我是多增加了一个辅组挂轮是在加高的铸铁版上装的 当时想把辅助加大 感觉很费事 就想到这个办法 师傅们也许会问 这样走刀不都反了吗 是的现在光杠 丝杠都是反的 140车床有个调正反走刀的手柄吧 我把它挂到反走刀上 呵呵 问题解决了 所有加高的垫铁都是铸铁件 回火处理了 在平磨上磨到等高
5 b/ I: X8 z5 {3 B最后调试完 可以说全部达到标准 装卡50mm的园料 在距离卡盘150mm的地方切断 没感觉到震动 加工700mm长40mm粗的轴没稍 没震动 主轴镗孔80mm 1丝稍 很满意 呵呵
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- N! g( K4 j4 L0 V8 u3 \这个就是研磨器了 研磨器我质询几个厂家价格3000元左右 在网上看的图片感觉也没什么啊 就动手做了一个0 v& F" A7 g# W0 b( X( y j Y
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7 d$ l$ M+ m g! K: @用了一个刀台做底座 省了不少事 电机当时也没有合适的 有个2.2KW4级滚子的就将就用了转速我也没算也不会算 呵呵磨工件感觉还够用 以后在换2级的 简易的不要见笑哦
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5 {) s+ P; ?0 Q, l# E3 l/ }这个是在倒角 电镀完 有毛刺 克胶圈 我用它磨过一个平顶钻头 很好用 呵呵
( U. [# u( B1 J w$ S% K$ S完成了好累 其实还有很多 设备被我改动了感觉效率是提高了很多 希望大家多点评 不要骂人哦
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发表于 2011-1-22 18:37:12
,师傅真的好牛X，都改成专机了
