铝素材辊筒电镀---[接了订单，求助]

zjm0307

最近接到定单：关于铝素材表面电镀硬铬的辊筒业务。可是尝试过后发现很难成功，
铜镀层很容易脱落。请教：是电镀液问题，还是工艺流程问题。

6 w2 p/ F6 H+ f+ r; h! W) H

以上，非常感谢！

lqqzg

两样都不是;铝材镀硬铬,必须进行前期处理!!

syw开门造车

楼主网友好！
! P$ M$ d6 V# U( d
$ F9 q7 e! U) k; f7 m* B, Q, _铝一但暴露在空气中，就能在外面生成一个氧化膜，这个氧化膜生成的速度非常的快，
* v4 X7 `% b$ a$ u; W
. x& c! z% k, h" U& }也就几秒钟的时间。正是这个氧化膜导至了你的电镀层脱落的原因。

7 ^) t+ J1 R: D0 G4 O) u7 R//***********************************************
: d7 ?5 d; I' T7 i+ g方案一：先将阴极和阳极对调，通电一段时间，此为电解的过程，目的是将这个氧化膜
去掉。

( y3 f3 {, {4 v; j% N然后再将电极对调成正常的电镀方式。这一切要在电镀液中进行，不要让铝暴露在空气中。

方案二：将铝件在电镀液中打磨。不要让铝暴露在空气中。

syw   061113---21.16

zjm0307

首先感谢2位的意见，我会试！结果再交流！谢谢！
) C, U9 I! l! u5 F# I2 l
& S/ N0 t( _3 E4 e. A% U
我的工艺为如下，请帮忙分析可行与否：
+ G$ y  R* y2 t9 M 抛光膏清洁辊面   
50%浓硝酸清洗辊面（15秒）  
" u  P4 E4 X( @# l' ` 清水清洁
抛光膏清洁   
浸温酸（1分钟）   
, e5 B8 h: C1 E( G9 t& z 清水清洁（此时模具同时清洗）   
30%硝酸清洗  
8 M) E8 C9 A# Q, D, P9 q 转动辊筒并清水清洁   
第一次浸锌液（1分钟）
- `- Q4 g, ~, s# t 30%硝酸清洗（15秒）
第二次浸锌液（1分钟）  
清水清洁
( ?2 Z: b8 E# d4 P 镀镍（注：电压6.5V，电流20A；10分钟）   
2 M- l1 M, @8 `4 ^4 t5 x8 y 清水清洁并伴有轻微的打磨（#600）  
镀铜（温度38℃，电压9V，电流0.3KA，450Ah;1.5小时）  
完成
$ @3 B5 V) i! w, h( ^* E 打磨。
' L' h+ C4 W1 F% Z3 g4 P7 w$ e* D

syw开门造车

楼主网友好！
/ v9 t* U% F( @
因事，061113----061121期间没能上网，回帖延迟。对不起。
, f# J. W" _" F9 D3 r% n为讨论方便，将你4楼的帖做一编号，如下：
//*********************************
' l4 |8 z# @7 r* G# N( y- Z6 f01----抛光膏清洁辊面
02----50%浓硝酸清洗辊面（15秒）
03----清水清洁
04----抛光膏清洁
" _3 C, [8 R) H* C05----浸温酸（1分钟）
06----清水清洁（此时模具同时清洗）
07----30%硝酸清洗
08----转动辊筒并清水清洁
09----第一次浸锌液（1分钟）
10----30%硝酸清洗（15秒）
. C# u9 U/ l+ f: [5 ?0 x. k11----第二次浸锌液（1分钟）
" U3 N! {' ?* P0 l12----清水清洁
13----镀镍（注：电压6.5V，电流20A；10分钟）
* h. A$ E. h& Q& C* ~! ?  \14----清水清洁并伴有轻微的打磨（#600）
8 R" E% X1 L6 P" W% S! T, _* B15----镀铜（温度38℃，电压9V，电流0.3KA，450Ah;1.5小时）
完成
+ ?1 f! p: \/ `7 ~$ K+ x# ^4 z& H打磨。
3 `' ?  q+ ~4 z/ @0 f/ g& D2 a& t//*********************************
' C! U4 Z8 W* N) [你在1楼说：……铜镀层很容易脱落。
( T5 B6 Y$ P" m" A？：镀镍层是否脱落？
; I: t) q* T$ H5 `
syw  061122---04.02


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' q. A. ~, R9 c( r: n

zjm0307

syw开门造车，非常感谢您的长久关注，谢谢！
2 ^. u( v, h9 U5 k9 A0 g( k
( J5 W' d2 {1 I$ o关于镀镍层是否脱落问题：因为镀镍层很薄，大概只有几的微米，所以，我判断镍层也有脱落，具体信息请查看附件（1楼中添加），谢谢。

zjm0307

syw开门造车：希望可以加我QQ聊94191346，谢谢

三脚猫

铝质表面镀硬铬是为了重量轻,表面耐磨？还有一种电镀方法---硬质阳极氧化。

  S' Q- y4 W7 l. j" G! j. t铝表面上总有氧化膜存在,易发生置换反应,是两性金属,与其他金属膨胀系数相差较大,镀层易脱落。
1,喷砂处理,  2,除油和浸蚀， 3,化学浸锌,   4,化学浸锌镍合金,   5,化学镀镍   6,电镀薄锌层
' u8 C/ w2 J. u: X! x! t* y浸锌层极薄，在任何电镀时都不允许有透过锌层腐蚀铝基体的现象发生，在浸锌层上可以直接镀硬铬,开始要在低温低电流密度(16A/dm2)下电镀数分钟,然后将温库升至50--55C,电流密度提高到35A/dm2或更高进行电镀。

syw开门造车

学习不间断 网友好！
% j! @1 E: ~, e. _9 ?/ J' H- f7 l
用写字板写字 网友很专业，按其在8楼给出的方案操作就是了。
- d  D" O$ O# }4 b
* B, ~0 p0 ]' Y: j并请将结果反馈回此帖处，很想分享你成功后的喜悦。
3 C5 t6 h1 ]& X7 L
  q6 j% K+ i7 g6 ~祝你成功！
) e, ]) V6 M, s# i' B1 J
syw  061123---00.34

zjm0307

大家好：

" l* k$ |0 a+ N9 N g1 G8 E

      用你的方法试了一下，有成功的也有失败的，成功率不大。但还是很高兴。

之前，有在其他厂家做过，实验成功。后来自己做就怎么也达不到日本人的要求了。

Ra0.01,表面无轴向抛光螺旋线，跳动0.015，铝材表面镀硬铬。如有高手可以指点，

2 a/ i; y8 n* J' K6 h f

非常感谢！！

$ J: D3 H) P. z9 z

 

- O$ _4 F; g7 R4 n

关于8楼的阳极氧化的做法，不知您可否做到HV800，白色。

% { X, p8 a, j* v$ c# O

我做的都是黑褐色的，HV550左右，在电子薄膜配套设备中不美观。