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发表于 2012-3-1 19:32:35
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深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难$ l/ `- \2 M& C( N4 k, C }
点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，5 R& ], T) j+ x& G2 y
排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加8 J! Q O" C2 V
工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备
) a2 {7 a6 u) N加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件
9 j% ]4 Z2 J$ l' a+ k; y* U9 v# P小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长6 H6 Q6 q4 `$ ~% E
孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮
# T+ U" e% L# m8 j动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和
0 A; h2 t" K* j+ s3 f9 i- Q个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工
1 |$ u9 y) E2 y$ _6 `; i K企业和个体加工户有较高的推广意义。5 y8 `4 v# t# o, j* T2 `
1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔4 @, ]9 m5 V% I3 m! x( |9 F" J
深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
4 D" V# |3 }4 |2 C5 C1 k+ Y工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率
5 @9 I4 w) F) _3 k高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加
% s- C6 j, e9 i7 Q, h工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，* O- J9 Z9 C* \/ Q/ v& u: i6 a
在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所7 m. W' [( V- S$ D" h% n2 R
示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，% x8 _3 I1 B/ Y+ F' h5 N
因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切/ |! z: E0 p/ K. ]: o
削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及: {5 W, r6 N Z+ N7 h
钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工
* z! Y0 ]5 j6 `" B, w4 C/ {出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，& U J% j" G* f
为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加* G. O4 v9 F3 ^8 q1 \
充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续
0 w* A y& R6 M e! r% Y' q% ^" v加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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楼主: lvxiang828
