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发表于 2012-3-1 19:32:35
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深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难. p& V2 P; q j8 G. t9 t3 q
点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，$ W* C' C4 n1 ~# h* ^) M
排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加
* N/ x' N% A8 F工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备
7 Y7 k/ v" v4 f! Q: t加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件- n$ z2 c# t1 G* o7 J+ \
小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长
% ?% v" ~; p0 n% c- w# R孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮
& A z% W0 a0 F动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和6 o! x1 B/ f7 J6 P
个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工2 C1 C I/ Z' u; n% q5 S
企业和个体加工户有较高的推广意义。6 p2 {; q/ Q, Y' H4 D) K h0 e
1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
* S- V( B# O3 S1 [. ]6 N [, ] i深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
+ z; g# C2 i( E工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率
; q, e: p$ E. R1 |4 n, `2 @高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加
+ s# D" }6 E2 E5 H" @工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，# t; a- \9 Q7 w( r$ Q2 |
在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所$ Z: r- |/ |3 Q
示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，- `2 K i4 A& n2 E
因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切
: K# p% V |2 Z; ~$ H; a- ?# h削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及* J/ w) H8 z- T- _& G6 _
钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工
: q+ U( j4 |& Z8 E3 T7 e出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，* ^) [/ @, g4 v; x( r
为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加
& K% R, E8 ?% R* W, y8 Q) U# u充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续$ k* L' c& N; u+ u
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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楼主: lvxiang828
