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发表于 2012-3-1 19:32:35
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深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难) `1 ]2 l( `. H
点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，# d: [* A- `6 n% n" ~- Z
排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加$ y% c- a* |; u- y4 M. c' V H% U
工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备
* C6 S8 S+ D6 \% q& L7 u1 E加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件
( D, y Q% z8 E小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长% q' r e j# k) q- e
孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮
* n2 v) ?4 P4 X! m* `动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和
+ Z& ^; j6 ?( k1 v" ^: M- _$ H个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工0 K2 U) u5 [; v( y
企业和个体加工户有较高的推广意义。
7 {7 B' P0 ^1 N7 }5 {; z1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔4 u1 F8 `8 I( S; M4 K/ z
深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
" J8 C$ ~6 C+ ~1 b+ J: |工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率
" P, q1 z5 ?, E8 m2 [$ e1 y5 Z* h" @高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加
0 U% J! i) k3 I. s2 I' u' j1 V工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，
9 X @* x9 }5 C9 H. q在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所
6 Y, x9 ]. m+ F3 _3 X示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，; E- V% h/ t) g4 W
因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切5 h# W! _, m+ X
削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及( R {' M! y2 Q8 E
钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工
& ]; h3 X7 u* ~% r! o% a出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，- U* z2 @+ S$ D+ t) P% }& S
为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加. ?+ W+ Y5 b1 d2 p
充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续
. a ^- v0 G! D& ]0 H加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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楼主: lvxiang828
