|
|
全自动硬胶囊充填机，作为制药行业的
& p, v' J; ]1 s( F# P一种定型设备，近年来已被广泛应用于硬胶囊剂的生产
H& I _% g2 G( U& K. y工序，该设备能满足胶囊套合后密封性好、操作简单、胶6 _, t# A" U1 F% m1 x
囊上机率高、装量准确、大产量、清场方便等生产要求。% |7 M7 G4 _* r8 Z3 S ?
但也存在一些问题，如调节装量时受影响的因素较多。2 Z1 R+ [0 _* p+ I
通过几年来的使用，我们对该型机器有了较深的了解，' D: I; K; ]; f8 I
下面对该型号设备充填装量控制方面进行探讨。& E+ J% W+ i+ F
1 全自动胶囊充填机概述( U7 E) {( R* `' P( x& v2 W
NJP3000型全自动硬胶囊充填机胶囊回转盘共有10 o0 H' U- _4 S4 G
个运转工位，计量盘共有6个运转工位，如图1所示。机器& I* v: F+ p T1 t: h& M, m( f* o
运转时，在第1、2工位上胶囊料桶内的胶囊通过2个胶囊
1 ], k; A4 S/ u$ h+ q漏斗逐个地进入2个送囊板内，先由水平叉推至校正座
3 E- I$ C3 m! Q4 z外端，再由垂直叉及真空吸力顺入模孔中，在真空吸力/ n# |& }2 ~: o8 V- V
的作用下将帽、体分离；第3工位在轨道的作用下，下模* ]! q8 I( |+ t; j* Z; b
块下降并向外运动；第4工位充填，计量盘中的药粉经过
( d& C% D# b# M* {5次充填压缩后推入胶囊体中；第5工位作为增加微丸或
9 p& G5 j: }; \- c: X片子灌装装置的预留工位；第6工位用吸尘管路将帽体7 D/ b( r3 D1 e8 {9 F+ _9 ^- I
未能分离的残次胶囊剔除；第7工位下模块向内运动并; J& o, w" z. Z# R
同时上升；第8工位锁合推杆上升使已充填的胶囊锁合；8 @0 }9 W. c2 Z# W/ F7 }# @
第9工位将锁好的胶囊推出、收集；第10工位吸尘机清理
6 h+ O6 `- Y; ]! E: G8 S: Q模孔后再次进入到下一个循环
z" s, Q: R! i* k6 c. ]6 m# {& f: M; T& S
2 影响充填装量的几大因素
# W% u3 c# W' ^% g+ B5 N2.1 充填物的物理特性对充填量的影响4 ]5 t# S) l8 V" S3 m. Q
充填物的堆密度、水分、流动性（休止角）等都会对$ z( ]" `2 x4 R( I* z
装填量产生较大影响。我们通过对几种充填物堆密度、
2 T: a2 h. Z# E$ \. z水分、流动性等因素对装填量的影响进行比较，其结果
8 @' a) n. Q% f. N% s如表1所示。从中发现：堆密度、水分过大，在计量盘厚度
: N" l* |! Z2 z# \; q不变的情况下，会导致充填量超重无法调轻；堆密度、水) C, z9 i( u5 \ y* h
分过小，强行调重（加大充填粉剂压缩量）又会引起粘$ y6 @$ X+ {! V# d, w( M6 m
冲；物料流动性差会导致计量盘内的充填物不均匀，充, l/ M" Z: e! l# b8 G; `% r% e5 _
填量偏差大。
/ G5 p6 Q' Y7 r7 G5 f表1 充填物物理特性与装量精度对照表, r! ^" ^9 W5 C @1 p# n
充填物/ L$ F. W" A3 p6 \) @- Y5 L
代号
1 h' N. k i0 Y9 e堆密 度/% 水分/% 休止角/° 剂量盘厚 度/mm 充填精 度/mg
) `+ @2 j; b9 p! c1#充填物（标准物）0.504 4 2.5 51.01 13.90 180
! ^+ k- ~9 D8 O6 M2#充填物0.602 3 2.8 50.25 13.90 2057 R/ _# I, [8 M d4 s
3#充填物0.389 2 2.3 52.98 13.90 161
4 s% b. l+ Q0 e+ z/ X4#充填物0.498 9 1.9 47.20 13.90 173$ z# i6 A# P3 Z& y6 p* }& m: ?
5#充填物0.527 5 4.3 52.73 13.90 198 9 b" n9 V m- L8 ~4 _, D
2.2 计量盘厚度
( R; h' d+ ^( }: W% F在充填物物理特性一定的情况下，装药量的大小主 h0 G; q4 Z; l, g3 e9 R I
要由设备中计量盘的厚度确定，计量盘厚度要根据充填5 h$ B, J# O) p/ l
物的粒度、流动性等因素来选择调试。作为一种判定标
$ h) s8 H. V: h6 _准，可以用现有充填物直接测量单个计量盘孔的装填量" H- o4 v8 s& @
以确定计量盘的厚度是否合适。9 ~# _, L, Z! J! G" Q! C; d
2.3 计量盘内物料堆积厚度及均匀度5 ?2 R4 H+ H/ T* }- x: E
物料堆积厚度均匀才能保证计量盘充填药柱精度，% u) z4 C8 ^9 r) u! u
确保单粒偏差受控。通过调整药粉高度传感器的位置和: T! e! h+ V$ a" _4 `# A) S
灵敏度可以控制物料堆积厚度，堆积均匀度可以通过刮 ^% K4 S0 Q- i7 d5 S( _
粉片的位置来调整。调整物料高度传感器时，松开图2所
& \2 {' A% y" p; g% t+ C示中的夹紧螺钉，上下调整至合适高度。传感器上部的
( w! u$ {; Z0 [2 G% ?螺钉可以调节它的灵敏度。" _ ?# Z. B3 n3 R5 {* U" U4 y
2.4 计量盘与密封环间隙
* f8 D3 B& g) K" V# R( j0 |计量盘与密封环间隙过大会引起跑粉严重，药粉甩
: f. x" g, v9 x0 [% b1 ]$ f; k入下模，导致装量差异。计量盘与密封环间隙过小，又会1 b; l( |7 s6 @6 _1 L
加重机器的负荷。一般将两者间隙调为0.03～0.08 mm$ [6 i4 W2 g# V. u
之间，物料颗粒大时，间隙可调大些，如图3所示
8 X4 `' P4 s, G' ]1 ~! I2.5 计量盘与弓形件(分粉器)的间隙
* Y" v+ }) c4 W) |# A弓形件（分粉器）的作用是刮匀6号站的粉柱，计量
2 A' J# a: ], o/ B3 M盘与弓形件（分粉器）的间隙过大会出现装量差异。一般
4 G! {; P$ @* U$ E8 e将其调为0.04～0.1 mm，如图4所示
4 p- O y+ E3 S# i: [1 ^1 g8 U9 [6 Q2.6 6号充填杆进入下模块深度3 g% |( M' _4 V7 s
图5是药柱预制及充填过程，其中6号充填杆是将粉
% h) [% E. N- [/ l! Y7 y柱冲入下模块，充填工位时，6号充填杆不进入下模块，3 q4 Q0 s4 H6 k$ z3 w# V
药柱无法顺利进入下模块，导致装量差异。如果6号充填/ N. p# d% K4 I2 u- p' r
杆进入下模块深度过深，胶囊回转盘运行时不能完全脱" d: J" x/ ^( K; A" @0 {
离下模块，有刮伤下模块和充填杆引起撞车的危险。合
: ^' V2 T# e ]* L' d0 _适的入模深度，药柱可以顺利进入下模块，又不会刮伤
0 r0 g C4 x- M% {+ z6 K" C- B% P下模块和充填杆，这一点十分关键。可以通过调节6号充# z& c( S& T( S
填杆的限位块厚度调整入模深度，同时，调整充填杆锁
0 u- `- b6 |/ G* A3 V9 I7 e杆提升座的动作时间，确保6号充填杆下边缘离开下模块8 A' ?, Z' @! Z& b5 F
上边缘0.1 mm左右胶囊回转盘开始转动。NJP2000型全6 j/ s" x, _0 \" K7 I& ^
自动胶囊机在刚开始调试时始终控制不好装量，按照这种0 C8 E- k: k/ F+ [
方法调整后，达到了满意的效果。
/ i6 a* v- l, M1 I7 {& c6 H! {( m" ^6 t D9 T( f1 _
& b" P" _! R* H
以上几点是笔者通过几年对NJP3000型全自动胶囊! U/ I8 j+ Y0 f, `0 p, j2 B
充填机调试维修总结出的影响装填量的一些因素。通过+ Q* S4 d# g& v6 Y. S" C
对这些因素的控制，使设备运行精度得到了良好的控 W5 X9 C4 F# I; Q5 v( B
制，设备充填完成的胶囊填充体能够满足产品质量的要 {5 O& K# ]" Q# N
求。另外，机器自身震动、计量盘跳动大、下模块与剂量1 {8 W& V1 L' l
盘对位不齐、生产转速也会影响装填量。此需要在日常
# m8 [7 l6 Y( \9 V5 ~$ D的设备维护中尽量予以控制。
6 I3 {* Z5 {& o) v( w/ H$ t5 p4 G6 } W" h
( O- |* V& H% `% n _7 b2 ^* w- v' ?
3 f/ K' {4 U U# w- D z2 w9 ]. N/ P
% T& F+ w; [# h/ Z. d
! ^7 e+ J ]% \7 p$ G" x- A" i
* S% Y; }" z3 w" z$ r
+ A8 B2 E1 A. \( h9 S# r8 h! i3 o
/ t# u ]1 i) c6 o3 v0 `$ Z" s) ?# O6 |2 [. g% W5 D% S) ^
9 ]! l- |2 w2 _: f4 Q+ D+ _2 x [) h+ ]/ }
( z" K2 j z6 C# c# i2 d9 K |
|
发表于 2010-12-29 16:07:22
